上海璽銳金屬材料有限公司經(jīng)營國產(chǎn)(西南鋁業(yè),東輕鋁業(yè),關(guān)鋁鋁業(yè),中鋁,等…),進(jìn)口(美國ALCOA鋁合金,加鋁ALCAN,日本住友,韓國NOVELIS,等..)優(yōu)異鋁合金,鋁板,鋁棒,鋁排,鋁管,角鋁,T字鋁,方鋁管花紋鋁板,,六角鋁棒,鋁方管,合金鋁板,純鋁板/鑄造鋁合金/超硬鋁/鍛鋁/硬鋁/防銹鋁/工業(yè)純鋁
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純鋁—1000系,鋁錳系合金—3000系,鋁硅系合金—4000系,鋁鎂系合金—5000系。
熱處理合金:鋁銅鎂系合金—2000系,鋁鎂硅系合金—6000系,鋁鋅鎂系合金—7000系! 牌號:6063
6063鋁材是一種鋁材,廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架。 概述
6063鋁材廣泛用于建筑鋁門窗、幕墻的框架,為了保證門窗、幕墻具有高的抗風(fēng)壓性能、裝配性能、耐蝕性能和裝飾性能,對鋁合金型材綜合性能的要求遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于工業(yè)型材標(biāo)準(zhǔn)。
在國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T3190中規(guī)定的6063鋁材成分范圍內(nèi),對化學(xué)成分的取值不同,會得到不同的材質(zhì)特性,當(dāng)化學(xué)成分的范圍很大時,其性能差異會在很大范圍內(nèi)波動,以致型材的綜合性能會無法控制。
6063鋁材的化學(xué)成分成為生產(chǎn)優(yōu)異鋁合金建筑型材的較重要的一環(huán)。 2特性及應(yīng)用
7009鋁合金,美國變形鋁及鋁合金。鋁合金分兩大類:鑄造鋁合金,在鑄態(tài)下使用;變形鋁合金,能承受壓力加工,力學(xué)性能高于鑄態(tài)?杉庸こ筛鞣N形態(tài)、規(guī)格的鋁合金材。主要用于制造航空器材、日常生活用品、建筑用門窗等。
●標(biāo)準(zhǔn)對照:
美國鋁業(yè)協(xié)會(AA)7009
3化學(xué)成分
鋁Al(較小值):余量
硅Si:≤0.20
鐵Fe:≤0.20
銅Cu:0.6~1.3
錳Mn:≤0.10
鎂Mg:2.1~2.9
鉻Cr:0.10~0.25
鋁 Al :余量 硅 Si :0.20~0.6 銅 Cu :≤0.10 鎂 Mg:0.45~0.9 鋅 Zn:≤0.10 錳 Mn:≤0.10 鈦 Ti :≤0.10 鉻 Cr:≤0.10 鐵 Fe: 0.000~ 0.350 注:單個:≤0.05;合計:≤0.15
力學(xué)性能
抗拉強度 σb (MPa):≥205 條件屈服強度 σ0.2 (MPa):≥170 伸長率 δ5 (%):≥9 注 :棒材室溫縱向力學(xué)性能 試樣尺寸:棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤25
用途
一、板帶的應(yīng)用廣泛應(yīng)用于裝飾、包裝、建筑、運輸、電子、航空、航天、兵器等各行各業(yè)。
二、航空航天用鋁材用于制作飛機蒙皮、機身框架、大梁、旋翼、螺旋槳、油箱、壁板和起落架支柱,以及火箭鍛環(huán)、目前市場飛船壁板等。
三、交通運輸用鋁材用于汽車、地鐵車輛、鐵路客車、高速客車的車體結(jié)構(gòu)件材料,車門窗、貨架、汽車發(fā)動機零件、空調(diào)器、散熱器、車身板、輪轂及艦艇用材。
四、包裝用鋁材 全鋁易拉罐制罐料主要以薄板與箔材的形式作為金屬包裝材料,制成罐、蓋、瓶、桶、包裝箔。廣泛用于飲料、食品、化妝品、藥品、香煙、工業(yè)產(chǎn)品等包裝。
五、印刷用鋁材主要用于制作PS版,鋁基PS版是印刷業(yè)的一種新型材料,用于自動化制版和印刷。
六、建筑裝飾用鋁材鋁合金因其良好的抗蝕性、足夠的強度、優(yōu)良的工藝性能和焊接性能、通過東莞市鼎力金屬材料行多位相關(guān)人士介紹主要廣泛用于建筑物構(gòu)架、門窗、吊頂、裝飾面等。如各種建筑門窗、幕墻用鋁型材、鋁幕墻板、壓型板、花紋板、彩色涂層鋁板等。
七、電子家電用鋁材主要用于各種母線、架線、導(dǎo)體、電氣元件、冰箱、空調(diào)、電纜等領(lǐng)域。
規(guī)格:圓棒、方棒
代表用途包括航天固定裝置、電器固定裝置、通訊領(lǐng)域,也廣泛應(yīng)用于自動化機械零件、準(zhǔn)確加工、模具制造、電子及準(zhǔn)確儀器、SMT、PC板焊錫載具等等。4成分優(yōu)化
6063-T5建筑鋁型材必須具備一定的力學(xué)性能。在其他條件相同時,其抗拉強度、屈服強度隨含量增加而升高。6063臺金的強化相主要是Mg2Si相,到底Mg、Si和Mg2Si的量應(yīng)取多少為好?Mg2Si相是由2個鎂原子同1個硅原子組成,鎂的相對原子質(zhì)量為24.3l,硅的相對原子質(zhì)量為28.09,因此Mg2Si化合物中,鎂硅的質(zhì)量比為1.73:1。
因此,可根據(jù)以上分析結(jié)果,如果鎂硅含量比值大于1.73,則合金中鎂除形成Mg2Si相外,還有過剩鎂,反之比值小于1.73,則表明硅除形成Mg2Si相外,還有剩余硅。
鎂過剩對合金力學(xué)性能是有害的。鎂一般控制在0.5%左右,Mg2Si總量控制在0.79%。當(dāng)硅過剩0.01%時合金的力學(xué)性能σb約為218Mpa,已大大超過國家標(biāo)準(zhǔn)性能,并過剩硅從0.01%提高到0.13%,σb可提高到250Mpa,即提高14.6%。要形成一定量的Mg2Si,必須首先考慮到Fe與Mn等雜質(zhì)含量造成的硅損失,即要保證有一定量的過剩硅。為了使6063合金中的鎂充分與硅匹配,實際配料時,必須有意識地使Mg:Si<1.73。鎂的過剩不僅削弱強化效果,而且又增加了產(chǎn)品成本。
因此,6063合金的成分一般控制為:Mg:0.45%-0.65%;Si:0.35%-0.50%;Mg:Si=1.25-1.30;雜質(zhì)Fe控制在<0.10%-0.25%;Mn<0.10%。
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