鋁灰球磨機是一種利用研磨介質(zhì)對鋁灰渣進行反復(fù)沖擊、研磨而進行粉碎，粉碎后再經(jīng)過篩分分離出金屬鋁的設(shè)備。
結(jié)構(gòu)：本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部（減速機，小傳動齒輪，電機，電控）等主要部分組成。中空軸采用鑄鋼件，內(nèi)襯可拆換，回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工，筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板，具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，工作可靠。磨內(nèi)結(jié)構(gòu)是指磨機筒體內(nèi)的襯板、篦板、隔倉板和進、出料裝置等。磨機襯板主要是用來保護筒體，避免研磨體和物料對筒體的直接沖擊和摩擦的，其次是可以用不同型式的襯板來調(diào)整各倉內(nèi)研磨體的運動狀態(tài)。
工作原理：
物料由自動加料機勻速加入到旋轉(zhuǎn)的分離機進料口內(nèi)，由進料口內(nèi)的導(dǎo)料螺旋導(dǎo)入研磨腔。在研磨腔內(nèi)隨著筒體的轉(zhuǎn)動，物料和研磨介質(zhì)被不斷提升、瀉落，在提升和瀉落的過程中鋁灰渣被研磨介質(zhì)沖擊、碰撞、研磨、剪切而粉碎。隨著物料的增多和本身筒體帶有一定的角度，物料和介質(zhì)在筒體轉(zhuǎn)動的同時也不停地向出料端移動，在隔艙板的地方研磨介質(zhì)和大顆粒物料被隔住，細小的物料通過隔艙板上的縫隙進入第二研磨腔，重復(fù)上述動作，終排出機外。由于金屬具有良好的壓延性，所以排出的物料里金屬鋁顆粒較大、雜質(zhì)被磨成極細小的粉狀，為下一道工序—篩選提供了有利條件。
特點：
- 該設(shè)備可以24小時不間斷連續(xù)性生產(chǎn)，邊進料邊出料；
- 該設(shè)備運轉(zhuǎn)相對平穩(wěn)、故障率低；
- 該設(shè)備可以根據(jù)含鋁量不同調(diào)整進、出料速度，控制干凈程度；
- 可配置整條生產(chǎn)線、提高自動化程度、減少工人；
- 該設(shè)備裝有可拆換耐磨襯板，對筒體無磨損。
技術(shù)參數(shù)：
型號規(guī)格
筒體轉(zhuǎn)速
（r/min）
裝球量
（t）
給料粒度
（mm）
出料粒度
（mm）
產(chǎn)量
（t/h）
功率
（kw）
機重
（t）
QM1000
42
1-1.4
≤100
0.075-0.89
0.6-1.0
22-30
5.8
QM1500
37
2-2.8
≤100
0.074-0.4
0.8-1.5
45-55
13.8
該生產(chǎn)線配套設(shè)備有：上料機—料倉—給料機—球磨機—直線振動篩—皮帶輸送機—滾筒篩—除塵系統(tǒng)
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