相對于鋁殼爐,鋼殼爐有如下優(yōu)勢:
1)鋼殼爐堅固耐用,美觀大方,尤其是大容量爐體(一般超過1.52噸建議選用鋼殼爐體)需要較強的剛性結(jié)構(gòu),從傾爐的安全角度出發(fā)考慮,應(yīng)盡量選用鋼殼爐。
2)鋼殼爐獨有的矽鋼片制成的磁軛對感應(yīng)線圈產(chǎn)生的磁力線起到了屏蔽和發(fā)射,減少了漏磁,提高了熱效率,增大了產(chǎn)量,節(jié)能58左右。
3)鋼殼爐爐蓋的存在減少了熱量的損失,也提高了設(shè)備的安全性。
4)鋼殼爐使用壽命長,鋁在高溫下氧化的比較嚴(yán)重,造成金屬韌性疲乏。在鑄造企業(yè)現(xiàn)場,經(jīng)?吹绞褂靡荒曜笥业匿X殼爐爐殼破爛不堪,而鋼殼爐由于漏磁少,設(shè)備使用壽命大大超過鋁殼爐。
5) 鋼殼爐安全性能要大大優(yōu)于鋁殼爐,鋁殼爐在熔煉的時候由于高溫,重壓,鋁殼容易變形,安全性差。鋼殼爐使用液壓傾爐,安全可靠。
    鋼殼爐雖優(yōu)于鋁殼爐,但您也應(yīng)從經(jīng)濟投資回報方面出發(fā),根據(jù)所溶化材質(zhì)的重量決定到底選用鋁殼爐還是鋼殼爐?梢赃x用鋁殼爐,但一定要注重爐殼的厚度及重量,安全生產(chǎn)。
二、同型號的產(chǎn)品為什么價格差異很大及如何選擇中頻熔煉爐?
同型號的中頻感應(yīng)爐的價格有很大的差異,以普遍應(yīng)用的1噸爐為例,市場價格有時候相差數(shù)倍,這與爐子的結(jié)構(gòu),元器件選擇,技術(shù)含量,售后服務(wù)和設(shè)備質(zhì)量等多方面的因素有關(guān)。
1、選材的不同
爐殼和磁軛:就鋁殼爐的外殼的選擇,標(biāo)準(zhǔn)的1噸鋁殼爐的爐殼重量為400Kg的鑄造鋁合金,厚度為40mm,有的廠家的爐殼往往是重量和厚度不夠;鋼殼爐重要的是磁軛的選擇,同型號的鋼殼爐磁軛的選擇不同,價格差距很大,一般應(yīng)選用全新的有取的Z11的高導(dǎo)磁率冷軋矽鋼片制造,矽鋼片的厚度為0.3mm,采用仿形結(jié)構(gòu),內(nèi)弧面和感應(yīng)線圈的外圓弧度相同,使得磁軛可以緊貼感應(yīng)線圈外側(cè),大限度的約束線圈向外發(fā)散磁力線,磁軛由兩側(cè)的不銹鋼板和不銹鋼夾持,焊接固定,通水冷卻。(有的廠家使用無取向,我公司選用&ldquo武鋼&rdquo矽鋼片,質(zhì)量放心。)
銅管和銅排:眾所周知,熔煉爐的核心是感應(yīng)線圈,感應(yīng)器選擇冷擠壓銅管還是鑄造銅管的效果和價格相差甚遠。應(yīng)該采用巨型截面的T2冷擠壓銅管,銅管的表面絕緣處理采用靜電噴涂,達到H級絕緣,為保護其絕緣強度,在表面用云母帶和無堿玻璃絲帶分別纏繞包扎一次,而后再涂防潮絕緣瓷漆。線圈匝間留有一定的間隙,在涂線圈內(nèi)耐火膠泥時應(yīng)使耐火膠泥滲入縫隙,加強線圈上的膠泥在線圈上的附著力,耐火膠泥筑好后,內(nèi)表面光整,便于拆除爐襯,以保護線圈,線圈上下兩端增加幾匝不銹鋼水冷圈,增加整體剛性,有利于散熱。(有的廠家使用的是鑄銅或者T3的銅管,導(dǎo)電差,容易破裂漏水,應(yīng)特別注意。我公司選用&ldquo洛銅&rdquo,質(zhì)量。)
可控硅:各廠家使用的可控硅,質(zhì)量一般是參差不齊的,質(zhì)量好的可控硅溫度敏感度好,反應(yīng)快速,故障率低。所以選知名廠家的可控硅,質(zhì)量可靠,穩(wěn)定。(在選擇的時候要求電爐廠家注明可控硅的生產(chǎn)廠家,出示可控硅廠家的產(chǎn)品合格證等質(zhì)量好的可控硅有:襄樊臺基,西安西電等。我公司選用湖北臺基半導(dǎo)體公司可控硅。)
電源柜:正規(guī)的廠家電源柜的尺寸規(guī)格都是標(biāo)準(zhǔn)的。不正規(guī)的廠家電源柜也縮水,高度、寬度和厚度不夠,甚至有的把電抗器擱置在電源柜外面的。正規(guī)的廠家中頻電源內(nèi)部都裝有低壓開關(guān),不需要用戶在另外配置電壓開關(guān)柜。而有些不正規(guī)的廠家電源內(nèi)部沒有安裝低壓開關(guān),無形增加了用戶的費用。(質(zhì)量好的低壓開關(guān)有天水長城、德力西等。)
電容:進行無功補償?shù)碾娙莨裰饕氖潜仨毰鋫渥懔康臄?shù)量,一般是電容的補償量數(shù)值是電源功率的1820倍,即:電容補償量(Kvar) = (1820)×電源功率。選用正規(guī)廠家的電容器。我公司選用浙江新安江&ldquo偉偉&rdquo牌。
電抗器:電抗器的主要材料是硅鋼片,應(yīng)該選用正規(guī)廠家生產(chǎn)的新品,不能用回收的二手硅鋼片。
水管卡子:中頻熔煉爐成套設(shè)備中,有大量的水管連接,嚴(yán)格的講應(yīng)該用不銹鋼卡子,更好的是使用銅制的活結(jié),活結(jié)安裝和拆卸方便,不用維護。特別適合應(yīng)用于水冷電纜上,有利于電流傳輸而且不會發(fā)生漏水的情況,安全可靠。
除了上面的幾點還有其他的元器件的選擇也很重要,比如逆變電容電阻、水冷電纜、連接銅排、水管等等,這些都會影響到設(shè)備的質(zhì)量和價格,在這里我不做詳細闡述,望您在選擇購買的時候能注意,盡量要求熔煉爐生產(chǎn)廠家提供主要元器件的明細,不能只單純的比價格而忽略了設(shè)備內(nèi)部的結(jié)構(gòu)和質(zhì)量。
    由于中頻熔煉爐是非標(biāo)產(chǎn)品,先訂購再生產(chǎn)制造,質(zhì)量的好壞和價格息息相關(guān)。
2、技術(shù)實力
    正規(guī)的廠家為研究實驗先進的技術(shù)投入了大量的人力物力,設(shè)備先進,技術(shù)精湛,在熔化速度、電耗、操作復(fù)雜程度、故障率等方面反映不同。很多的生產(chǎn)廠家不具備場內(nèi)調(diào)試的條件,成本自然低一些,裝配和調(diào)試工藝對質(zhì)量的影響是非常大的,不同廠家,不同的工藝,不同的價格也造成不同的質(zhì)量。
3、售后服務(wù)
良好的售后服務(wù)是設(shè)備質(zhì)量的保障,機電產(chǎn)品出故障是難免的,這就要需要良好的售后服務(wù),正規(guī)的廠家有足夠的技術(shù)人員和能力保障售后服務(wù)。中頻感應(yīng)熔煉爐在出廠前,經(jīng)過反復(fù)多次的靜態(tài)和動態(tài)調(diào)試,有一年的保修期,在此期間,任何非人為責(zé)任造成的設(shè)備故障,都會由生產(chǎn)廠家負(fù)責(zé)。
   總之,鑄造企業(yè)等中頻爐用戶應(yīng)根據(jù)實際需要選擇適合企業(yè)現(xiàn)狀的設(shè)備,低價不是選擇的理由,而要只買性價比高的。
三、中頻感應(yīng)熔煉爐的變壓器及進線電壓的要求有那些? 
答:節(jié)能降耗,防污減排是社會經(jīng)濟可持續(xù)發(fā)展的重要手段,感應(yīng)熔煉加熱速度快、效率高、燒損少、悶熱損失較小、車間溫度相對較低,減少產(chǎn)生煙塵。在節(jié)約能源,提高生產(chǎn)率,改善勞動條件,降低勞動強度,凈化車間環(huán)境等方面效果顯著。鑄造企業(yè)等中頻爐用戶在選擇中頻熔煉爐時應(yīng)根據(jù)變壓器容量,產(chǎn)量要求,投資額度等作為選擇標(biāo)準(zhǔn),在選購設(shè)備時應(yīng)注意以下事項: 
1、變壓器容量 對于行業(yè)比較常用的SCR全橋并聯(lián)逆變中頻電源,變壓器容量和電源功率的數(shù)值關(guān)系式為: 變壓器容量(KVA) = 電源功率(KW) x 1.25(注:1.25為安全系數(shù))。變壓器為整流變壓器,為了減少諧波的干擾,盡量專機專用,即一臺中頻電源配置一臺整流變壓器。 
2、進線電壓 對于1000KW以下的中頻電源一般采用三相五線制380V,50HZ工業(yè)用電,配置6脈沖單整流中頻電源;對于1000KW以上的中頻電源則側(cè)重于使用660V進線電壓(有的廠家使用575V或750V由于575V或750V是非標(biāo)準(zhǔn)的電壓等級,配件不好選購,建議不要選擇使用)配置12脈沖的雙整流中頻電源,原因有二:一是通過提高進線電壓提高額定工作電壓;二是大功率產(chǎn)生的諧波會干擾電網(wǎng),通過雙整流可以獲得較為平直的直流電流,負(fù)載電流為矩形波,負(fù)載電壓接近正弦波,減少電網(wǎng)干擾對其他設(shè)備的沖擊。 有的用戶盲目的追求高電壓(有的1000KW使用900V進線電壓)、低電流以來達到節(jié)能的目的,豈不知這樣是以電爐的壽命為代價的,得不償失,高電壓容易造成電元器件壽命縮短,銅排、線纜疲乏,使電爐壽命大打折扣。另外高電壓對于電爐生產(chǎn)廠家來說,在用材方面減少了原材料,節(jié)約了成本。電爐廠家肯定是樂意這樣做的(高售價低成本),而終吃虧的還是電爐的使用廠家。了解更多請質(zhì)詢藍輝技術(shù)部 公司名稱:西安藍輝機電設(shè)備有限公司
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