高爐煤氣放散閥的3種密封形式

       在高爐煉鐵生產(chǎn)過程當中，將產(chǎn)生大量含塵的高爐煤氣，煤氣中含塵濃度一般很高，而且灰塵顆粒通常直徑比非常大，比較堅硬。根據(jù)煉鐵生產(chǎn)工藝及安全的需要，高爐每次開爐、停爐、檢修及事故狀態(tài)休風前，都需要進行減壓操作，對含塵進行煤氣放散。煤氣放散需要通過煤氣放散閥來完成，為了安全，煤氣放散閥都設置在煤氣上升管的頂端、除塵器的上圓錐體處及遮斷閥圓筒的頂端等處。        放散閥是管道輸送可燃易爆氣體的一種安全預警裝置，當某種暫時原因使控制點的壓力超過設定值時，即排放一定量的氣體的閥門。
        高爐煤氣放散閥的性能優(yōu)劣，將直接影響到高爐爐內(nèi)壓力及冶煉水平。因此，高爐操作需要煤氣放散閥操作穩(wěn)定可靠，在高風溫、高壓力的條件下，保持良好的密封性能。這就對煤氣放散閥提出了更高的要求：一是在結構上要求其性能良好、開關靈活；二是在密封上，要求良好的密封性能。今天小編就給大家介紹下煤氣煤氣放散閥的3種方式如下：    煤氣放散閥的3種密封形式     (1)剛性金屬密封。即是在閥蓋與閥體接觸面上堆焊硬質合金層。雖然堆焊硬質合金硬度高，耐磨性能好，但是堆焊在高溫下進行，加工困難，且當閥蓋與閥體之間出現(xiàn)縫隙，帶有壓力的含塵煤氣由縫隙高速通過，致使縫隙越來越大，密封口損壞時，修補困難。     (2)軟硬兩道密封。即是在閥蓋與閥體接觸面上，堆焊硬質合金層的同時，還在水平結合面上安設石棉填料層或硅橡膠圈的平面密封。此種密封較單純硬密封效果好些，但結構較復雜，加工相對困難。     (3)軟密封
 

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