國(guó)產(chǎn)7075鋁板穿孔鋁板X(qián)3a21鋁棒

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生產(chǎn)實(shí)踐得， 注意下列事項(xiàng)，對(duì)防止、減少鑄件缺陷是很有效的。

（一）澆注前應(yīng)仔細(xì)檢查熔體出爐溫度、澆包容量及其表面涂料層的干燥程度， 其他工具的準(zhǔn)備是否合乎要不。金屬澆口杯在澆注前 3--5 分鐘之內(nèi)就在砂型上 安放好，此時(shí)澆包懷的溫度不高于 150 度，安置過(guò)早或溫度過(guò)高，澆道內(nèi)憋住大 量氣體，在澆注時(shí)有爆炸的危險(xiǎn)。

（二）不能在有“過(guò)堂風(fēng)”的場(chǎng)合下澆注，以及熔體強(qiáng)烈氧化，燃燒，使鑄件產(chǎn) 生氧化夾雜等缺陷。

（三）由坩堝內(nèi)獲取熔體時(shí)，應(yīng)先用包底輕輕撥開(kāi)熔體表面的氧化皮或熔劑層， 緩慢地將澆包浸入熔體內(nèi)，用澆包的寬口舀取熔體，然后平穩(wěn)的提起澆包。

（四）端包時(shí)不要掌平，步子要穩(wěn)，澆包不宜提得過(guò)高，澆包內(nèi)金屬液面必須 保持平穩(wěn)，不受攏動(dòng)。

（五）即將澆注時(shí)，應(yīng)扒凈澆包的渣子，以免在澆注中將熔渣、氧化皮等帶入 鑄型中。

（六）在澆注中，熔體流就保持平穩(wěn)，不能中斷，不能直沖口懷的底孔。澆口 懷自媽至終應(yīng)充滿，液面不得翻動(dòng)，澆注速度要控制得當(dāng)。通常，澆注開(kāi)始度就 稍慢些，使熔體充填平穩(wěn)，然后速度稍快，并基本保持澆注速度不變。

（七）在澆注過(guò)程中，澆包咀與澆口的距離就盡可能靠近，以不超過(guò) 50 毫米為 限，以免熔液過(guò)多地氧化。 、

（八）帶堵塞的澆口懷，堵塞不能撥得太早，在熔體充滿澆口懷后，再緩慢地 斜向撥出，以免熔體在注入澆道時(shí)產(chǎn)生渦流。

（九）距坩堝底部 60 毫米以下的熔體不宜澆注鑄件。