黑龍江【等邊6082鋁角】現(xiàn)貨 /銷售
天津通發(fā)泰商貿(mào)有限公司是一家集生產(chǎn)與零售配送的綜合性實力企業(yè)。公司專業(yè)生產(chǎn)供應(yīng)鋁管,鋁方管,六角鋁管、空心鋁管、花紋鋁板(大小五條筋鋁板、指針型鋁板)、中厚鋁板、鋁合金板、鋁卷板、鋁排、鋁帶、鋁箔、鋁棒、鋁方棒、六角鋁棒、無縫鋁管、大直徑鋁管、有色鋁管,各種鋁管深加工、鋁管焊接、鋁管折彎、鋁管加工、鋁管打孔、鋁折彎、鋁管焊接、鋁材精加工、鋁合金精加工、鋁管精加工、鋁材拉彎、鋁件加工、鋁制品加工等等
可滿足材質(zhì):1060/1100、2014,2A12,LY12,2017,2024,3003,5052,5754,高等05,高等06,6201,6106,6011,6351,6005,6061,6262,6063,6463,6082,7003,7005,7075等
公司與全國各地多家經(jīng)銷商以及企業(yè)有著長期穩(wěn)定的合作關(guān)系
5754鋁材密度為:0.0000028、5754具有中等強(qiáng)度、良好的耐蝕性、焊接性及易于加工成形等特點,是Al-Mg系合金中的典型合金。在國外,不同熱處理狀態(tài)的5754是汽車制造業(yè)(轎車車門、模具、密封件)、制罐工業(yè)所用的主要材料。
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化學(xué)成分
硅 Si :0.40 ;
銅 Cu :0.10;
鎂 Mg:2.6~3.6 ;
鋅 Zn:0.2 ;
錳 Mn:0.50 ;
鉻Cr :0.30 ;
鐵 Fe: 0.40;
鋁 Al :余量 。
單個:0.05。
力學(xué)性能
抗拉強(qiáng)度 σb (MPa):165~265。
鋁板帶國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006),適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)。
1)均勻化退火:加熱440℃;保溫12~14h;空冷。
2)快速退火:加熱350~410℃;保溫時間30~120min;空或水冷。
3)高溫退火:加熱350~420℃;成品厚度≥6mm或<6mm時,保溫時間為2~10min或10~30min;空冷。
4)低溫退火:加熱250~300℃或150~180℃;保溫時間為1~2h,空冷.
公司一貫以: 服務(wù)靠前、質(zhì)量靠前、價格合理、客戶至上、服務(wù)周到、讓利客戶為原則,誠實守信、創(chuàng)新致遠(yuǎn)為宗旨。 歡迎新老客戶前來參觀洽談我們愿與廣大新老客戶攜手共進(jìn),同創(chuàng)美好明天!
順祝
商祺!
附屬一份鋁合金介紹:
物質(zhì)特性
鋁合金密度低,但強(qiáng)度比較高,接近或超過優(yōu)質(zhì)鋼,塑性好,可加工成各種型材,具有優(yōu)良的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和抗蝕性,工業(yè)上廣泛使用,使用量僅次于鋼。一些鋁合金可以采用熱處理獲得良好的機(jī)械性能,物理性能和抗腐蝕性能。硬鋁合金屬AI—Cu—Mg系,一般含有少量的Mn,可熱處理強(qiáng)化.其特點是硬度大,但塑性較差。超硬鋁屬Al一Cu—Mg—Zn系,可熱處理強(qiáng)化,是室溫下強(qiáng)度較高的鋁合金.但耐腐蝕性差,高溫軟化快。鍛鋁合金主要是Al—Zn—Mg—Si系合金,雖然加入元素種類多,但是含量少,因而具有優(yōu)良的熱塑性,適宜鍛造,故又稱鍛造鋁合金。[2]
純鋁的密度。ρ=2.7g/cm3),大約是鐵的 1/3,熔點低(660℃),鋁是面心立方結(jié)構(gòu),故具有很高的塑性(δ:32~40%,ψ:70~90%),易于加工,可制成各種型材、板材,抗腐蝕性能好。但是純鋁的強(qiáng)度很低,退火狀態(tài) σb 值約為8kgf/mm2,故不宜作結(jié)構(gòu)材料。通過長期的生產(chǎn)實踐和科學(xué)實驗,人們逐漸以加入合金元素及運用熱處理等方法來強(qiáng)化鋁,這就得到了一系列的鋁合金。 添加一定元素形成的合金在保持純鋁質(zhì)輕等優(yōu)點的同時還能具有較高的強(qiáng)度,σb 值分別可達(dá) 24~60kgf/mm2。這樣使得其“比強(qiáng)度”(強(qiáng)度與比重的比值 σb/ρ)勝過很多合金鋼,成為理想的結(jié)構(gòu)材料,廣泛用于機(jī)械制造、運輸機(jī)械、動力機(jī)械及航空工業(yè)等方面,飛機(jī)的機(jī)身、蒙皮、壓氣機(jī)等常以鋁合金制造,以減輕自重。采用鋁合金代替鋼板材料的焊接,結(jié)構(gòu)重量可減輕50%以上。
鍛造修傷
修傷是鋁合金模鍛工藝中的重要一環(huán)。由于鋁合金在高溫下較軟,粘性大,流動性差,容易粘模并產(chǎn)生各種表面缺陷(折疊、毛刺、裂紋等),在進(jìn)行下一道工序前,必須打磨、修傷,將表面缺陷清除干凈,否則在后續(xù)工序中缺陷將進(jìn)一步擴(kuò)大,甚至引起鍛件報廢。
修傷用的工具有風(fēng)動砂輪機(jī)、風(fēng)動小銑刀、電動小銑刀及扁鏟等。修傷前先經(jīng)腐蝕查清缺陷部位,修傷處要圓滑過渡,其寬度應(yīng)為高層度的5~10倍。
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我們曾經(jīng)對1000kva的箔式、繞線兩種不同結(jié)構(gòu)的變壓器作過計算、比較,結(jié)果是箔式線圈的αl=1.27,而繞線式線圈的αl=1.64。
硬度:150HB
現(xiàn)有鋁棒牌號:7075/7005/7003/7050/6061/6063/6020/6201/6262/6082/2011/
k—線圈總的縱向串聯(lián)電容。
7075鋁合金是一種冷處理鍛壓合金,強(qiáng)度高,遠(yuǎn)勝于軟鋼。7075是商用較力度強(qiáng)合金之一。7075鋁合金結(jié)構(gòu)緊密,耐腐蝕效果強(qiáng),對于航空、船用板材較佳。普通抗腐蝕性能、良好機(jī)械性能及陽較反應(yīng)。細(xì)小晶粒使得高層度鉆孔性能更好,工具耐磨性增強(qiáng),螺紋滾制更與眾不同。
公司備有等離子切割機(jī)、鋸床一臺、剪板機(jī)一臺,所有材料可切割銷售加工。
鋁合金壓力加工產(chǎn)品分為防銹(LF)、硬質(zhì)(LY)、鍛造(LD)、超硬(LC)、包覆(LB)、特殊(LT)及釬焊(LQ)等七類。常用鋁合金材料的狀態(tài)為退火(M燜火)、硬化(Y)、熱軋(R)等三種。
壓鑄的特點
壓力鑄造簡稱壓鑄,是一種將熔結(jié)合金液倒入壓室內(nèi),以高速充填鋼制模具的型腔,并使合金液在壓力下凝固而形成鑄件的鑄造方法。壓鑄區(qū)別于其它鑄造方法的主要特點是高壓和高速。
(1)金屬液是在壓力下填充型腔的,并在更高的壓力下結(jié)晶凝固,常見的壓力為15—100MPa。
(2)金屬液以高速充填型腔,通常在10—50米/秒,有的還可超過80米/秒,(通過內(nèi)澆口導(dǎo)入型腔的線速度—內(nèi)澆口速度),因此金屬液的充型時間較短,約0.01—0.2秒(須視鑄件的大小而不同)內(nèi)即可填滿型腔。壓鑄機(jī)、壓鑄合金與壓鑄模具是壓鑄生產(chǎn)的三大要素,缺一不可。所謂壓鑄工藝就是將這三大要素農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系地加以綜合運用,使能穩(wěn)定地有節(jié)奏地和**地生產(chǎn)出外觀、內(nèi)在質(zhì)量好的、尺寸符合圖樣或協(xié)議規(guī)定要求的合格鑄件,甚至優(yōu)質(zhì)鑄件。
壓鑄的流動性
流動性是指合金液體充填鑄型的能力。流動性的大小決定合金能否鑄造復(fù)雜的鑄件。在鋁合金中共晶合金的流動性較好。
影響流動性的因素很多,主要是成分、溫度以及合金液體中存在金屬氧化物、金屬化合物及其他污染物的固相顆粒,但外在的根本因素為澆注溫度及澆注壓力(俗稱澆注壓頭)的高低。
實際生產(chǎn)中,在合金已確定的情況下,除了強(qiáng)化熔煉工藝(精煉與除渣)外,還必須改善鑄型工藝性(砂模透氣性、金屬型模具排氣及溫度),并在不影響鑄件質(zhì)量的前提下提高澆注溫度,保證合金的流動性。
鋁材
鋁和鋁合金經(jīng)加工成一定形狀的材料統(tǒng)稱鋁材,包括板材、帶材、箔材、管材、棒材、線材、型材等。
鋁合金材料,強(qiáng)度高和質(zhì)量輕。主要焊接工藝為鎢較氬弧焊TIG、氣體保護(hù)焊MIG、攪拌摩擦焊FSW。
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