12MnNiVR儲油罐12MnNi舞陽鋼廠

12MnNiVR儲油罐12MnNi舞陽鋼廠 訂貨137*8188*0376張經(jīng)理

12MnNiVR是一種大型儲油罐用鋼板

金屬油罐是采用鋼板材料焊成的容器。普通金屬油罐采用的板材是一種代號叫Q235-AF的平爐沸騰鋼;寒冷地區(qū)采用的是Q235-A平爐鎮(zhèn)靜鋼;對于超過10000m3的大容積油罐采用的是高度度的低合金鋼。

12MnNiVR鋼板生產(chǎn)技術(shù)條件是在GB1規(guī)格9標準基礎(chǔ)上hnzunxin,依據(jù)相關(guān)設(shè)計院對鋼板的設(shè)計要求而制定的,相對于日本標準JIS G3115標準中的SPV490Q裂紋敏感系數(shù)Pcm有所降低,更有利于鋼板焊接

沖擊試驗取樣方向由縱向改為橫向,沖擊溫度由-10度改為-15度或更低,而且沖擊功有所提高。

石油儲油罐用鋼12MnNiVR工藝研究

河南尊信鋼鐵鞍鋼股份皺魚圈鋼鐵分公司厚板廠5500生產(chǎn)線采用先進的軋鋼、控冷及無氧化輥底式熱處理爐生產(chǎn)石油儲油罐用鋼12MnNiVR的工藝過程,本文聯(lián)系實際生產(chǎn),對12MnNiVR生產(chǎn)工藝進行研究,并且對前后階段軋制進行成分與性能分析,終獲得良好的工藝與成分的搭配。通過控制軋制、在線冷卻以及離線回火工藝,獲得良好的和性能指標。

國家油儲備庫工程建設(shè)項目越來越多,(137*8188*0376)10萬立方米浮頂油罐建設(shè)已成為大型石油化項目和國家儲備庫建設(shè)的主流,目前,10萬立方米浮頂油罐鋼板生產(chǎn)前景廣闊。大型油儲罐用鋼12MnNiVR具有高度度、高沖擊、hnzunxin良好的焊接性能,主要用于制造10萬立方米大型儲油罐。

10萬方油儲罐內(nèi)徑81m,12MnNiVR鋼板大厚度為32mm,罐體鋼板寬度為2440mm。15萬方油儲罐內(nèi)徑100m,罐體鋼板大厚度為40mm,寬度為3000mm。

生產(chǎn)實際,通過控制軋制,在線淬火以及離線回火工藝,代替了傳統(tǒng)的離線淬火 回火工藝,降低能耗及加工成本,獲得良好的性能,提高合格率,優(yōu)化工藝。
武漢鋼鐵(集團)公司企業(yè)標準Q/WG(ZB)05-2005中的WH610D2提高了技術(shù)指標。河南尊信鋼鐵表5為12MnNiVR和WH610D2鋼板的磷、hnzunxin硫含量和沖擊功指標的規(guī)定

表1前期軋制鋼坯成分表
Ni |cu V B Mo Nb
含量|≤0.085|≤0.300|≤1.500|≤0.015 | ≤0.005 |≤0.025 |≤0.035 |≤0.019|≤0.25|≤0.15|適量添加
生產(chǎn)工藝
工藝流程為:板坯加熱一軋制一控制冷卻→矯直→(堆垛)切割→探傷→回火→取樣→檢驗→切割→
入庫。
軋制過程
將鋼坯加熱到1150~1200℃,加熱速度為10-12min/mm,(137*8188*0376)出爐后,經(jīng)高壓水除鱗后快速送至雙機架軋機粗軋機處,開軋溫度大于1000℃,一階段軋制終軋溫度控制在大于1000℃。目的是提高回復(fù)與再結(jié)晶,細化奧氏體。待溫至970℃以下后,進行二階段軋制,在二階段軋制,快速軋制成品規(guī)格后,經(jīng)控冷設(shè)備進行快速冷卻,具體工藝見表2。

對12MnNiVR鋼板進行金相檢驗,hgwugang經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn),鋼板以板條貝氏體為主,小部分為鐵素體。
大型油儲罐用12MnNiVR鋼板的試制直接淬火石油儲罐用鋼N610E的回火與力學(xué)性能[J].(137*8188*0376張)
杜秀菊,王國麗,李占輝.大型油儲罐用鋼和管道用鋼的對比研究[J]石油規(guī)劃設(shè)計
鋼材的控制軋制和控制冷卻訂貨137*8188*0376張經(jīng)理