S690Q液壓支架用鋼Q690D舞陽鋼廠

S690Q液壓支架用鋼Q690D舞陽鋼廠 訂貨137*8188*0376 張經(jīng)理

S690Q，于制造耐低溫、高度度的關(guān)鍵部件、建筑機(jī)械、礦山機(jī)械結(jié)構(gòu)等，是高度度結(jié)構(gòu)鋼板。

為了研究S6900鋼的焊接性，對S6900 S6900高度鋼做斜Y形坡口焊接裂紋試驗(yàn)，焊接方法采用80%Ar 20%C0，混合氣體保護(hù)焊，焊絲使用SLD-80，在不同的預(yù)熱溫度試驗(yàn)條件下，觀察表面、斷面裂紋率，確定焊接預(yù)熱溫度。根據(jù)得到的預(yù)熱溫度，采用SLD-80焊絲進(jìn)行熔透焊焊接的S6900鋼對接試板，可以得到與母材等強(qiáng)的焊接接頭，并且焊接接頭具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。

S690QL1屬于歐標(biāo)EN10025中調(diào)質(zhì)狀態(tài)交貨的高屈服強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼，其具有強(qiáng)度高、韌性好、低溫韌性優(yōu)良、加工性能和焊接性能好、耐磨、耐腐蝕等特點(diǎn)。
主要應(yīng)用在工程機(jī)械、煤礦機(jī)械、造船和鋼結(jié)構(gòu)等領(lǐng)域。由于S690QL（QL1）不但要求較高的強(qiáng)度，而且要求良好的低溫沖擊韌性，生產(chǎn)工藝流程較長切復(fù)雜，難度非常大，國內(nèi)大部分使用進(jìn)口產(chǎn)品。但近年來，其應(yīng)用范圍擴(kuò)大，（137*8188*0376）需求量增加。
S690QL鋼板知鋼鐵。
用途：S690QL用歐洲標(biāo)準(zhǔn)高度度鋼板，對應(yīng)國標(biāo)Q690E舞鋼產(chǎn)高度度板，制造各類工程機(jī)械，如礦山和各類工程施內(nèi)工用的電動輪翻斗車、hnzunxin鉆機(jī)、電鏟、礦用汽車、裝載機(jī)、推土機(jī)、煤礦液壓支架容等機(jī)械設(shè)備及其他結(jié)構(gòu)件。

液壓支架是煤礦開采的重大裝備，隨著我國液壓支架產(chǎn)業(yè)的發(fā)展，高等液壓支架已開始出口，平頂山平煤機(jī)煤礦機(jī)械裝備有限公司接到德國一批訂單，客戶要求液壓支架所用鋼板使用符合EN10025-6標(biāo)準(zhǔn)的S6900鋼板，為了掌握該鋼的基本焊接性，合理安排焊接工藝，使S6900焊接接頭滿足產(chǎn)品的使用要求。
傳統(tǒng)煤炭開發(fā)模式主要考慮的是控制成本投入，提升經(jīng)濟(jì)效益，在生產(chǎn)工藝選擇上采用為直接的破壞型設(shè)備，在工藝選擇上要求較低。（137*8188*0376）對周邊環(huán)境的破壞效果非常大。嚴(yán)重地威脅到周邊環(huán)境的發(fā)展。但是在自然系統(tǒng)下的生產(chǎn)工藝在滿足每天開采需求的同時(shí)將更多的關(guān)注點(diǎn)放在環(huán)境保護(hù)上，使煤炭開采的全過程都能夠充分地考慮到自然系統(tǒng)的影響。在基礎(chǔ)條件上限制了傳統(tǒng)開采生產(chǎn)工藝的應(yīng)用。為了能夠?qū)崿F(xiàn)煤炭開采自然化發(fā)展，需要對生產(chǎn)工藝現(xiàn)代化自然化進(jìn)行充分的研究。
S690Q力學(xué)性能：屈服強(qiáng)度度σ0.2 ≥問690-≥650 MPa，答 S690Q：抗拉強(qiáng)度σb 770-940MPa ， S690Q：延伸率≥14 δ5 %， S690Q：-20℃V型沖擊功 縱向 ≥30J。

化學(xué)成分元素含量－ [大%]
Cu大0.50，Mo大0.70，Nb大0.06，Ni大2.0，Ti大0.05，V大0.12，Zr 大0.15

S690QL1、WQ690D、Q550D、WQ590D、WH70Q、S590Q、S690Q、S690QL、WDB620E、WH785E

南陽漢冶特鋼有限公司依靠公司研發(fā)實(shí)力，自主研發(fā)一套一種高度度結(jié)構(gòu)鋼S690L1中厚板成熟技術(shù)并應(yīng)用，實(shí)現(xiàn)批量生產(chǎn)，不僅實(shí)現(xiàn)了企業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量升級，增強(qiáng)企業(yè)競爭力，適應(yīng)了可持續(xù)發(fā)展的要求。而且提高了企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益。

本項(xiàng)目具有自主知識產(chǎn)權(quán)，發(fā)明名稱：一種高度度結(jié)構(gòu)鋼 S690QL（QL1）中厚板及其生產(chǎn)方法，本項(xiàng)目具體采用KR鐵水預(yù)處理、頂?shù)讖?fù)吹轉(zhuǎn)爐冶煉、LF爐精煉、真空脫氣處理、使用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的一種能夠?qū)崟r(shí)監(jiān)控板坯連鑄機(jī)澆鋼現(xiàn)場作業(yè)的在線監(jiān)控系統(tǒng)進(jìn)行澆注、鑄坯堆冷24-60小時(shí)、使用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的一種提高推鋼式加熱爐生產(chǎn)效率的裝置進(jìn)行加熱、軋機(jī)軋制、ACC層流冷卻、11輥熱矯直機(jī)、使用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的一種提高熱軋鋼板堆冷效果的簡易裝置進(jìn)行堆冷、使用具有自主知識產(chǎn)權(quán)的一種特厚板正火后控制冷卻裝置進(jìn)行熱處理，終采用此工藝得到性能優(yōu)異，滿足使用的鋼板。