生產(chǎn)地鐵牽引梁安全座

    我公司擁有多種鋁型材生產(chǎn)加工工藝，包括模具開發(fā)、擠壓、表面處理、深加工。

    鋁擠壓原理是基于對溫度、速度、加工設(shè)計和時間的嚴(yán)謹控制和管理，將鋁錠加熱至準(zhǔn)確的溫度，然后通過模具壓制成所需截面的鋁型材。 根據(jù)具體規(guī)格，型材以每分鐘5-50米的速度壓出，長度為25-45米，然后立即通過空氣或水進行冷卻，為了保持型材筆直并釋放內(nèi)部壓力，冷卻后對型材進行拉伸；同時還要求對型材進行檢查，以確保所有關(guān)鍵尺寸和表面質(zhì)量都符合要求。然后將型材切成合適的長度，再進行自然時效和人工時效；以達到較久性的抗拉強度。 大中尺寸型材使用單孔模具進行擠壓；小尺寸型材使用多空模具（較多16個孔）比較合適。 除了鋁擠壓、工藝控制和模具設(shè)計，公司在以下領(lǐng)域具有特別的技術(shù)優(yōu)異優(yōu)勢。

表面處理

    通過表面處理，型材的表面結(jié)構(gòu)、顏色、耐腐蝕性、硬度、耐磨損性、反射率和電絕緣屬性等都可以因此得到改良。 陽較氧化是較常見的表面處理方法之一，從而生產(chǎn)一層裝飾性的防污和耐腐蝕表面。金屬表面通過電解形成氧化物。應(yīng)用這一工藝直到獲得理想的氧化層厚度。

加工制造

    公司擁有先進的四軸、五軸高精度、高度、長距離CNC加工中心。

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