鋁箔金屬焊接設(shè)備

超聲波金屬焊接是利用非常高頻率的機(jī)械振動(dòng)摩擦，來(lái)連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩�，只是在靜壓力之下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池較片、較耳的焊接。

 

超聲波金屬焊接是利用非常高頻率的機(jī)械振動(dòng)摩擦，來(lái)連接同種金屬或異種金屬的一種特殊方法．金屬在進(jìn)行超聲波焊接時(shí)，既不向工件輸送電流，也不向工件施以高溫?zé)嵩矗�只是在靜壓力之下，使兩個(gè)金屬表面相互摩擦而形成分子層之間的熔合。將電能轉(zhuǎn)變?yōu)闄C(jī)械能、形變能及有限的溫升．接頭間的冶金結(jié)合是母材不發(fā)生熔化的情況下實(shí)現(xiàn)的一種固態(tài)焊接．因此它有效地克服了電阻焊接時(shí)所產(chǎn)生的飛濺和氧化等現(xiàn)象．超聲金屬焊機(jī)能對(duì)銅、銀、鋁、鎳等有色金屬的細(xì)絲或薄片材料進(jìn)行單點(diǎn)焊接、多點(diǎn)焊接和短條狀焊接．可廣泛應(yīng)用于可控硅引線、熔斷器片、電器引線、鋰電池較片、較耳的焊接。

金屬超聲波焊接機(jī)

優(yōu)點(diǎn)在于快速、節(jié)能、熔合強(qiáng)度高、導(dǎo)電性好、無(wú)火花、接近冷態(tài)加工；缺點(diǎn)是所焊接金屬件不能太厚（一般小于或等于5mm）、焊點(diǎn)位不能太大、需要加壓。

2. 應(yīng)用范圍：

1）、鎳氫電池鎳網(wǎng)與鎳片焊接，較片焊接；

2）、鋰電池、聚合物電池銅箔與鎳片焊接，鋁箔與鋁片焊接；

3）、電線互焊，形成多線連接，一線與多線焊接，線束焊接；

4）、電線與各種電子元器件、接點(diǎn)、連接器焊接；

5:）、各種家電用品、汽車用品的大型散熱座、熱交換鰭片、蜂巢心焊接；

6）、電子元器件引線、繼電器、電磁開(kāi)關(guān)、無(wú)熔絲開(kāi)關(guān)等大電流接點(diǎn)，各種金屬片的焊接；

7）、空調(diào)，制冷的銅管封尾、切斷。

 

3.影響超聲波金屬焊接機(jī)的因素：

a.振幅

(1)振幅對(duì)于需要焊接的材料來(lái)說(shuō)是一個(gè)關(guān)鍵參數(shù)，相當(dāng)于鉻鐵的溫度。

(2)溫度達(dá)不到就會(huì)熔接不上，溫度過(guò)高就會(huì)使原材料燒焦或?qū)е陆Y(jié)構(gòu)破壞而強(qiáng)度變差。

(3)選擇的超聲波換能器不同，換能器輸出的振幅都不同，經(jīng)過(guò)適配不同變比的超聲波變幅桿及焊頭，能夠校正焊頭的工作振幅以符合要求。通常換能器的輸出振幅為10—20μm，而工作振幅一般為30μm左右，變幅桿及焊頭的變比同變幅桿及焊頭的形狀，前后面積比等因素有關(guān)。

(4)形狀來(lái)說(shuō)如指數(shù)型變幅、函數(shù)型變幅、階梯型變幅等，對(duì)變比影響很大，前后面積比與總變比成正比。選用的是不同品牌的焊接機(jī)，較簡(jiǎn)單的方法是按已工作的焊頭的比例尺寸制作，能保證振幅參數(shù)的穩(wěn)定。

b.頻率

任何的超聲波焊接機(jī)都有一個(gè)中心頻率，例如 20KHz、40 KHz 等，超聲波金屬焊接機(jī)的工作頻率主要由超聲波換能器、超聲波變幅桿、和焊頭的機(jī)械共振頻率所決定。

超聲波發(fā)生器的頻率根據(jù)機(jī)械共振頻率調(diào)整，以達(dá)到一致，使焊頭工作在諧振狀態(tài)，每一個(gè)部份都設(shè)計(jì)成一個(gè)半波長(zhǎng)的諧振體。超聲波發(fā)生器及機(jī)械共振頻率都有一個(gè)諧振工作范圍。

一般設(shè)定為±0.5 KHz，在此范圍內(nèi)焊接機(jī)基本都能正常工作，我們制作每一個(gè)焊頭時(shí)，都會(huì)對(duì)諧振頻率作調(diào)整，要求做到諧振頻率與設(shè)計(jì)頻率誤差小于 0.1 KHZ。20KHz 焊頭，我們焊頭的頻率會(huì)控制在 19.90—20.10 KHZ，誤差小5‰。

c.節(jié)點(diǎn)

節(jié)點(diǎn)、焊頭、超聲波變幅桿均被設(shè)計(jì)為一個(gè)工作頻率的半波長(zhǎng)諧振體，在工作狀態(tài)下，兩個(gè)端面的振幅非常大，應(yīng)力較小，而相當(dāng)于中間位置的節(jié)點(diǎn)振幅為零，應(yīng)力非常大。

節(jié)點(diǎn)位置一般設(shè)計(jì)為固定位，但通常的固定位設(shè)計(jì)時(shí)厚度要大于 3mm，或者是凹槽固定，所以固定位并不是一定為零振幅，這樣就會(huì)引致一些叫聲和一部分的能量損失，對(duì)于叫聲通常用橡膠圈同其它部件隔離，或采用隔聲材料進(jìn)行屏蔽，能量損失在設(shè)計(jì)振幅參數(shù)時(shí)予以考慮。

d.網(wǎng)紋

超聲波金屬焊接通常會(huì)在焊接位表面，底座表面設(shè)計(jì)網(wǎng)紋，網(wǎng)紋設(shè)計(jì)的目地在于防止金屬件的滑動(dòng)，盡可能將能量傳遞到熔接位。網(wǎng)紋設(shè)計(jì)一般有方形、菱形、條形網(wǎng)紋。黃金手飾等金屬包覆焊頭與底座根椐要求不能設(shè)計(jì)紋路，網(wǎng)紋的大小與深淺根據(jù)具體的焊接材料要求來(lái)確定。