dm-d01多功能焊機在焊鋁上的特點
1、采用dsc數(shù)字控制系統(tǒng),全數(shù)字顯示,控制,輸出準確。
2、操作使用簡單易學,非專業(yè)人員經(jīng)短時間培訓即可操作。
3、體積35kg,輕巧方便。適用于現(xiàn)場操作。
4、焊接(補)屬于熔焊,結合牢固度強,不會產(chǎn)生焊接不牢與脫落等現(xiàn)象。
5、自主開發(fā)技術的應用,方波與直流的復合焊技術,精密脈沖點焊功能在精細件與薄件上也可以得到完美的焊接與焊補。
6、熱影響區(qū)域。河捎诤秆a電流、時間得到地的控制,因而輸入的焊接熱能可以得到的控制,確保輸入的熱能僅夠用于焊絲與工件之間的融合,不會有多余的熱能作用于工件,從而使工件表面的受熱影響降到,達到理想的修補與焊接效果。
7、極高的焊補精度:脈沖功能的電流(2-200a)與時間(1-500ms)可在范圍內(nèi)任意調(diào)節(jié)控制,針對工件的情況,選用對應的焊絲(粗細),通過電流大小與輸出時間兩個參數(shù)的配合調(diào)節(jié),即可得到相應的焊接(補)效果。
功能配置:ac+dc+復合焊
焊接輸出方式:連續(xù)焊+連續(xù)脈沖焊+精密脈沖焊(仿激光焊)
(dm-d01)
復合焊特點:
復合焊是我公司為解決銅鋁等高導熱率金屬的精密焊接而開發(fā)的獨特的焊接方式。復合焊模式的開發(fā)使薄鋁的焊接,精密棱角的焊補等變?yōu)榭赡,填補了行業(yè)的空白。
復合焊:即輸出的電流的波形為交流+直流的復合波,通過調(diào)整不同波段交直流的輸出比例,及輸出時間從而達到精密的焊接效果。鋁及鋁合金焊接的難點主要在于表面的氧化膜(al2o3)的熔點(2050℃)遠遠高于鋁自身的熔點(純鋁 660℃),溫度低時打不開氧化膜,而溫度高時由于鋁的導熱性強(是鋼的3倍)溫度場變化大,溶化面積大,焊縫成型難控制。而復合焊的開發(fā)正是有效的克服了這個難題。
復合焊的優(yōu)點: 1、有效的破開氧化膜( al2o3 2050℃)。
2、的控制熱量的輸出,保持良好的焊縫成型。
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