鑄鐵平臺平板廠家火火熱售賣售中質(zhì)優(yōu)價廉

鑄鐵平臺平板用途比較廣泛，應用于機械制造、化工、五金、航空航天、石油、汽車制造、儀器儀表制造等行業(yè)。 鑄鐵平臺平板：主要用于檢驗工件誤差的基準，鑄鐵平臺平板在機械制造過程中起著至關重要的作用它是每個工件出廠前檢驗的zui基本基準工具。鑄鐵平臺平板精度0-3級的工作面應采用刮削工藝，刨削工作表面的表面粗糙度按輪廓算術平均偏差Ra值應不大于5um鑄鐵平臺平板平面度：可分實驗室級、校驗級、工具室級、三級鑄鐵平臺平板用途：適用于各種檢驗工作，準確測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作準確劃線。在機械制造中也是不可缺少的基本工具。

鑄鐵平臺平板在使用時要先進行安裝調(diào)試。然后，把平板的工作面擦拭干凈 ，在確認沒有問題的情況下使用，使用過程中，要注意避免工件和平板的工作面有過激的碰撞，防止損壞平板的工作面；工件的重量更不可以超過平板的額定載荷，否則會造成工作質(zhì)量降低，還有可能損壞平板的結(jié)構(gòu)，甚至會造成平板變形，使之損壞，無法使用。鑄鐵平臺平板工作表面不應有銹跡、劃痕、碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平臺平板種類繁多，無論是拼裝平板、鑄鐵平臺平板、檢驗平臺、劃線平板、基礎平臺和以上使用完全相同。

鑄鐵平臺平板保養(yǎng)手冊：

1、為了防止鑄鐵平臺平板發(fā)生的變形，在吊裝鑄鐵平板時，要用四根同樣長度的鋼絲繩同時掛住鑄鐵平板上得四個起重孔，將鑄鐵平板平穩(wěn)吊裝在運輸工具上。

2、將鑄鐵平臺平板支承點墊好、墊平，保證每個支撐點受力均勻，保證整個鑄鐵平板平穩(wěn)。

3、鑄鐵平臺平板安裝時將鑄鐵平板板的各個支撐點用調(diào)整墊鐵墊好、墊實，由專業(yè)技術人員將鑄鐵平板調(diào)整至合格精度。

4、鑄鐵平臺平板使用時要輕拿輕放工件，不要在鑄鐵平臺平板上挪動比較粗糙的工件，以免對鑄鐵平臺平板工作面造成磕碰、劃傷等損壞。

5、為了防止鑄鐵平臺平板整體變形，使用完畢后，要將工件從鑄鐵平板上拿下來，避免工件長時間對鑄鐵平臺平板重壓造成鑄鐵平板的變形。

6、鑄鐵平臺平板不用時要及時將工作面洗凈，然后涂上一層防銹油，并用防銹紙蓋上，用鑄鐵平臺平板的外包裝將鑄鐵平板蓋好，以防止平時不注意造成對鑄鐵平臺平板工作面的損傷。

7、鑄鐵平臺平板應安裝在通風、干燥的環(huán)境中，并遠離熱源、有腐蝕的氣體、有腐蝕的液體。

8、鑄鐵平臺平板按國家標準實行定期周檢，檢定周期根據(jù)具體情況可為6-12個月。

鑄鐵平臺平板工作表面不應有砂孔、氣孔、裂紋、夾渣及縮松等鑄造缺陷。各種鑄鐵平臺表面應清除型砂、且表面平整，涂漆牢固。鑄鐵平臺的周邊要修鈍倒角。在精度等級低于0級的平板工作面上，對于直徑小于15mm的砂孔允許用相同的材料堵塞，其硬度應低于周圍材料的硬度。在工作面上堵塞的部位應不多于四處，其相互之間的距離應不小于80mm。鑄鐵平臺平板量具多采用灰鑄鐵或球墨鑄鐵進行鑄造，要使用灰鑄鐵獲得合格的鑄造坯件，必須經(jīng)過碾砂-造型-熔煉-澆注-清理-檢查等眾多環(huán)節(jié)，要保證鑄鐵平臺平板的質(zhì)量就必須控制好鑄造過程中的各個環(huán)節(jié)。鑄造造型過程的控制，造型過程控制是生成鑄鐵平臺平板的關鍵過程，直接影響鑄鐵平臺平板的質(zhì)量。