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中頻熔煉爐其主要特點有:設(shè)備輕巧,加熱速度快,效率高;特別省電,同負載用電比電子管高頻機節(jié)省6
0%;具有過流、過壓、過熱等多種保護功能,操作簡單,安裝方便,適用于各種需對金屬加熱的場合。
熔煉爐的特點如下:
(1)操作工藝簡單、熔煉運行可靠
(2)金屬成分均勻,材料好控制
(3)設(shè)備體積小、重量輕、效率高、耗電少
(4)爐子周圍溫度低、無煙塵少、作業(yè)環(huán)境好
(5)脈沖變壓器采用灌膠封裝,與外部完全隔離,耐壓高,故障低。
(6)大控制柜結(jié)構(gòu),控制柜內(nèi)通風(fēng)和散熱效果好。
(7)熔化升溫快、爐溫容易控制、生產(chǎn)效率高
(8)爐子利用率高、更換品種方便
(9)爐體可電動傾倒,便于出來,特別適合于澆鑄。
(10)控制柜采用全數(shù)字電路控制,故障率低,調(diào)節(jié)方便。
(11)控制板上的插件采用鍍金件,接觸牢固,使用壽命長。
(12)控制板的連接件采用可拔插件,更換控制板非常方便。
(13)具有過流,過壓,缺水等保護,帶雙閉環(huán)截流和截壓。
(14)所有功率器件都留有兩倍以上的欲量,以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定性
加熱方式:
間接加熱方式有兩類。一類是燃燒產(chǎn)物或通電的電阻元件不直接加熱爐料,而是先加熱輻射管等傳熱
中介物,然后熱量再以輻射和對流的方式傳給爐料;二類是將線圈通交流電產(chǎn)生交變磁場,以感應(yīng)電
流加熱磁場中的爐料,感應(yīng)線圈等加熱元件與爐料之間被爐襯材料隔開。間接加熱方式的優(yōu)點是燃燒
產(chǎn)物或電加熱元件與爐料之間被隔開,相互之間不產(chǎn)生有害的影響,有利于保持和提高爐料的質(zhì)量,
減少金屬燒損。感應(yīng)加熱方式對金屬熔體還具有攪拌作用,可以加速金屬熔化過程,縮短熔化時間,
減少金屬燒損。其缺點是熱量不能直接傳遞給爐料,與直接加熱方式相比,熱效率低,爐子結(jié)構(gòu)復(fù)雜。
本產(chǎn)品采用1-20KHZ 中頻電源進行感應(yīng)加熱,功率范圍為15KW-200KW。適合用于如黃金、鉑金
、銀,銅,鐵,不銹鋼,鋁合金,鋁,錫,鋅,硅等其它金屬的熔煉,設(shè)備體積小,重量輕,熔煉量從
幾公斤到幾百公斤,可選擇范圍很大,適合工廠生產(chǎn)使用,是大學(xué)實驗室,研究所,手飾,加工,精鑄件
加工的理想設(shè)備。
電源采用IGBT進?口功率器件,更加集成化小型化,有效輸出功率達到90%以上,省電節(jié)能。
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