兆工閥門 截止閥、進(jìn)口截止閥、氣動(dòng)角座閥、高溫截止閥、高壓截止閥、高溫高壓截止閥、高溫高壓焊接截止閥、高壓角式截止閥、耐高壓截止閥、液壓程控截止閥、耐高溫截止閥、耐酸截止閥、電站截止閥、電動(dòng)電站截止閥、耐酸堿截止閥、中壓截止閥、j941電動(dòng)截止閥、高壓電動(dòng)截止閥、壓力自緊式y(tǒng)型截止閥、日標(biāo)截止閥、德標(biāo)截止閥、美標(biāo)截止閥、日標(biāo)不銹鋼截止閥、德標(biāo)不銹鋼截止閥、美標(biāo)不銹鋼截止閥、黃銅截止閥、鑄鐵截止閥、j41碳鋼截止閥、鑄鋼截止閥、鍛鋼截止閥、白鋼截止閥、不銹鋼截止閥、鉻鉬鋼截止閥、wj41波紋管截止閥、j41不銹鋼絲口截止閥、j41法蘭截止閥、氧氣截止閥jy41w、真空截止閥nkj41h、api磅級(jí)截止閥、高壓對(duì)焊截止閥、傘齒輪截止閥、氨用截止閥j41b、角式截止閥j42、高壓y型截止閥、電站y型截止閥、y型截止閥j45/j65y、保溫高壓截止閥、保溫高溫截止閥、保溫截止閥bj41h、襯氟塑料截止閥、美標(biāo)波紋管截止閥、德標(biāo)波紋管截止閥、液化氣截止閥j41n、天然氣截止閥j41n、低溫截止閥、防盜截止閥、撞擊式大口徑截止閥等。截止閥簡(jiǎn)介:截止閥的啟閉件是塞形的閥瓣,密封面呈平面或錐面,閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。閥桿的運(yùn)動(dòng)形式,有升降桿式(閥桿升降,手輪不升降),也有升降旋轉(zhuǎn)桿式(手輪與閥桿一起旋轉(zhuǎn)升降,螺母設(shè)在閥體上)。截止閥只適用于全開和全關(guān),不允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏。當(dāng)介質(zhì)由閥瓣下方進(jìn)入閥六時(shí),操作力所需要克服的阻力,是閥桿和填料的磨擦力與由介質(zhì)的壓力所產(chǎn)生的推力,關(guān)閥門的力比開閥門的力大,所以閥桿的直徑要大,否則會(huì)發(fā)生閥桿頂彎的故障。近年來,從自密封的閥門出現(xiàn)后,截止閥的介質(zhì)流向就改由閥瓣上方進(jìn)入閥腔,這時(shí)在介質(zhì)壓力作用下,關(guān)閥門的力小,而開閥門的力大,閥桿的直徑可以相應(yīng)地減少。同時(shí),在介質(zhì)作用下,這種形式的閥門也較嚴(yán)密。我國(guó)閥門“三化給”曾規(guī)定,截止閥的流向,一律采用自上而下、截止閥開啟時(shí),閥瓣的開啟高度,為公稱直徑的25%~30%時(shí),流量已達(dá)到,表示閥門已達(dá)全開位置。所以截止閥的全開位置,應(yīng)由閥瓣的行程來決定。截止閥具有以下優(yōu)點(diǎn): 1. 結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造和維修比較方便。 2. 工作行程小,啟閉時(shí)間短。 3. 密封性好,密封面間磨擦力小,壽命較長(zhǎng)。 截止閥的缺點(diǎn)如下: 1. 流體阻力大,開啟和關(guān)閉時(shí)所需力較大。 2. 不適用于帶顆粒、粘度較大、易結(jié)焦的介質(zhì)。 3. 調(diào)節(jié)性能較差。 截止閥的種類按閥桿螺紋的位置分有外螺紋式、內(nèi)螺紋式。按介質(zhì)的流向分,有直通式、直流式和角式。截止閥按密封形式分,有填料密封截止閥和波紋管密封截止閥。截止閥的安裝與維護(hù)應(yīng)注意以下事項(xiàng): 1. 手輪、手柄操作的截止閥可安裝在管道的任何位置上。 2. 手輪、手柄及偉動(dòng)機(jī)構(gòu),不允許作起吊用。 3. 介質(zhì)的流向應(yīng)與閥體所示箭頭方向一致。歡迎選購(gòu)訂做!上海市兆工閥門有限公司
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