我國對二維激光切割機(jī)技術(shù)的研究較早,但由于種種原因,三維切割技術(shù)無論理論研究還是實際應(yīng)用,都遠(yuǎn)落后于發(fā)達(dá)國家,亟需走從國外引進(jìn)技術(shù)和自主研發(fā)相結(jié)合之道路來改變這一現(xiàn)狀。
三維激光切割的特點就是柔性高,尤其適合小批量的三維鈑金材料的切割。其高柔性主要表現(xiàn)在兩個方面:
1)對材料的適應(yīng)性強(qiáng),激光切割機(jī)通過數(shù)控程序基本上可以切割任意板材;
2)加工路徑由程序控制,如果加工對象發(fā)生變化,只須修改程序即可,這一點在零件修邊、切孔時體現(xiàn)得尤為明顯,因為修邊模、沖孔模對于其他不同零件的加工無能為力,而且模具的成本高,所以目前三維激光切割機(jī)有取代修邊模、沖孔模的趨勢。一般來說三維機(jī)械加工的夾具設(shè)計及其使用比較復(fù)雜,但激光加工時對被加工板材不施加機(jī)械加工力,這使得夾具制作變得很簡單。此外,一臺激光設(shè)備如果配套不同的硬件和軟件,就可以實現(xiàn)多種功能?傊,在實際生產(chǎn)中,三維激光切割在提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率,縮短產(chǎn)品開發(fā)周期、降低勞動強(qiáng)度、節(jié)省原材料等方面優(yōu)勢明顯。因此,盡管設(shè)備成本高、一次性投資大,國內(nèi)還是有很多汽車、飛機(jī)生產(chǎn)廠家購進(jìn)了三維激光切割機(jī),部分高校也購進(jìn)了相應(yīng)設(shè)備進(jìn)行科研,三維激光技術(shù)勢必在我國制造業(yè)中發(fā)揮著越來越大的作用。
三維激光切割機(jī)比二維切割有著更高的柔性,更智能化,不僅能夠切割二維板材,對于復(fù)雜的三維零件,理淪上講,只要厚度合適,都可以采用激光切割。
三維激光切割應(yīng)用廣泛的領(lǐng)域是汽車車身設(shè)計及制造,主要用來開發(fā)新車型、在線切割、變形車生產(chǎn),例如切割樣車零件,車身覆蓋件的切孔、修邊,切割方向盤孔、車身擋風(fēng)板、車頂蓋支架孔、安全氣囊部件、液壓成型部件等。
目前三維激光切割、焊接技術(shù)主要掌握在國際上少數(shù)幾家企業(yè),武漢天琪激光作為的IPG光纖激光器應(yīng)用合作商,一直致力于激光技術(shù)在汽車制造領(lǐng)域的應(yīng)用研發(fā),以大力提升國產(chǎn)汽車制造業(yè)的裝備水平,服務(wù)汽車零部件廠家,自主創(chuàng)新和技術(shù)研發(fā),推出的技術(shù)領(lǐng)先的三維光纖激光切割機(jī),通過龍門固定倒掛機(jī)器人或立式固定機(jī)器人底座、光纖激光器柔性傳輸高品質(zhì)的激光到切割頭、獨立開發(fā)的PLC集成控制機(jī)器人、激光器等部件對汽車三維零件進(jìn)行異形加工。該設(shè)備主要生產(chǎn)零件厚度在0.5-4mm, 具有方便三維零件的加工、投資成本低、使用成本維護(hù)低、操作簡單等特點。
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