QC-10® 非常高硬度模具鋁板注塑鋁板

（內(nèi)容來自廠商公開產(chǎn)品資料）

QC-10®專為生產(chǎn)注塑模具而設(shè)計，與市面上任何其他7000系列鋁合金相比，QC-10®具備更高度度、更高穩(wěn)定性和更可靠的耐久性。在對合金成分進行改進之后，QC-10®的截面強度和硬度表現(xiàn)較為優(yōu)異，而其不敏感的硬化微型結(jié)構(gòu)基本不會降低截面強度，并具備不可比擬的切削性能。

應(yīng)用

QC-10®是適用于模具制作的較佳模具材料，廣泛應(yīng)用于汽車、消費電子和工業(yè)產(chǎn)品等各個行業(yè)。QC-10®的加工速度快于鋼材，并支持電火花加工、拋光和咬花。

加工速度更快

作為一種高硬度模具鋁合金材料，QC-10®的銑削加工速度是鋼材的8~10倍。使用高速主軸的條件下，QC-10®粗加工可以達到20,000rpm的切割速度和0.325mmpt的進料量。美鋁的特有應(yīng)力清理冷加工技術(shù)使QC-10®在整個模塊中保持穩(wěn)定的強度，從而使其從其他鋁合金材料中脫穎而出。例如，與P20鋼材相比，由于粗加工的速度得到非常大提升，模具廠商能夠?qū)⒛＞咧圃斓奶崆捌诳s短40%。

周期更短

優(yōu)越的熱傳導(dǎo)性對縮短周期較為關(guān)鍵。QC-10®導(dǎo)熱速度是工具鋼的近5倍，使得制模周期縮短20~50%�？s短周期即提高了產(chǎn)能。由于QC-10®比之工具鋼升溫或冷卻更快，加工流程更加**，且減少了對注塑部件變形問題的擔(dān)憂。

單價更低

QC-10®通過將注塑周期縮短20~50%，從而為制造商帶來明顯的成本優(yōu)勢。注模注塑部件50%的成本源于周期�？s短周期即可增加產(chǎn)量，降低單價。曾有顧客表示使用QC-10®后，他們用四天時間就達到了五天的產(chǎn)量，從而將釋放出的產(chǎn)能投入到新工作中。

久經(jīng)驗證的耐用性

今天，許多QC-10®模具的鑄件次數(shù)已達到五十幾萬次，有些正逼近數(shù)字一百萬次。當(dāng)然，要保證模具在整個生命周期內(nèi)的穩(wěn)定性，則需進行一體的定期維護。