濟南(木工加工中心)專業(yè)生產(chǎn)廠家

濟南(木工加工中心)有經(jīng)驗生產(chǎn)廠家--濟南天馬機器廠家電話：***請點擊商鋪導(dǎo)航 聯(lián)系我們***張國杰，天馬木工加工中心廠家QQ604100547，廠家地址：濟南市歷城區(qū)華山工業(yè)園。

盤式換刀加工中心介紹

1、寶島進(jìn)口新代控制系統(tǒng)分體鍵盤控制：簡潔、方便 、易學(xué)的分體鍵盤操作，用戶能很快靈活掌握設(shè)備的使用方法，單獨性更強。

2、智能加工越界保護(hù)功能：防止由于設(shè)計版面超過加工幅度引起的機械碰撞現(xiàn)象。

3、吸塵、吸附裝置：吸塵系統(tǒng)可在加工過程中吸走木屑及碎沫，保持工作臺清潔變相的對設(shè)備進(jìn)行了保養(yǎng)；吸附系統(tǒng)代替了以往機

 

械式的板材固定，提高了加工以外的板材裝卸時間。

4、智能加工速度控制：可分別控制加工速度，真實提高加工效率，延長刀具壽命、提高成品率。

5、先進(jìn)的文件預(yù)處理功能，幫助用戶及時糾正加工文件中的錯誤，并能良好兼容國內(nèi)、國外多種軟件（如

 

Mastercam,Typ3,UG,Artcam,Caxa等）生成的加工代碼。

6、先進(jìn)的三維曲線預(yù)測算法，折線平穩(wěn)，確保曲線運行速度和精度。

7、基于windows平臺的嵌入式數(shù)控系統(tǒng)，無限升級擴展功能。軟硬件同步的抗干擾設(shè)計，確保系統(tǒng)時間可靠運行。

8、具有斷點、斷電續(xù)雕功能，具備回原點自動糾錯功能，有效的保證在長時間工作時的加工精度。

9、整機采用鋼結(jié)構(gòu)無縫焊接，剛性強，不變形；日本安川伺服電機，扭矩大且擁有完善的安全系統(tǒng)。

10、適用于木工、木門、家具、櫥柜、模具加工等行業(yè)

 

濟南天馬木工中心，有經(jīng)驗的木工設(shè)備生產(chǎn)廠家深資歷品牌,技術(shù)成熟,售后始終如一,信譽好！，生產(chǎn)線產(chǎn)品有：木工雕刻機、木工加工中

 

心，板式家具生產(chǎn)線、數(shù)控開料機等產(chǎn)品。

型號 TM-132高等T

床體結(jié)構(gòu) 厚壁方管焊接

雕刻范圍 1300*2500mm

平臺尺寸 1440*3040mm

分辨率 0.01mm

主軸 9.0KW意大利HSD換刀主軸

工作電壓 AC380V/50HZ

非常大運行速度 60m/min

進(jìn)料高度 300mm

主軸速度 18000r/min

冷卻方式 風(fēng)冷

雕刻指令 G代碼，HPGL,U00，mmg，plt

吸塵功能 有

吸附功能 真空吸附

操作系統(tǒng) 寶島新代/寶元系統(tǒng)

刀柄直徑 φ3.175-φ20

 

 

售后服務(wù)

 

1．設(shè)備安裝和調(diào)試

 

*設(shè)備到達(dá)用戶后，技術(shù)工程師根據(jù)客戶安排到達(dá)用戶處進(jìn)行現(xiàn)場安裝、調(diào)試培訓(xùn)。

 

*請用戶在工程師到達(dá)現(xiàn)場前，將準(zhǔn)備工作就緒。如：卸貨設(shè)備、設(shè)備場地、電

 

源、電腦、插排、穩(wěn)壓器、漏電保護(hù)器，請用戶給予積較配合。設(shè)備調(diào)試完后請

 

用戶驗收。

 

2．培訓(xùn)

 

*公司將對客戶進(jìn)行編程、操作、加工和日常維護(hù)方面的培訓(xùn)，受訓(xùn)人要固定，認(rèn)真學(xué)習(xí)。

 

*供貨方技術(shù)工程師不定期對客戶進(jìn)行回訪，與客戶進(jìn)行機器操作、產(chǎn)品加工方

 

面的技術(shù)交流，用戶可以隨時以電話和郵件的形式，咨詢?nèi)魏螁栴}。

 

3． 售后服務(wù)

*二年質(zhì)保，終生維修，保質(zhì)期內(nèi)免費進(jìn)行機器的維修，對過保修期內(nèi)的設(shè)備維修實行明碼標(biāo)價。 

 

 

我們始終堅持：

 

1.我們免費保質(zhì)

 

我們無條件保證質(zhì)量，期限長達(dá)一年，為你做較優(yōu)異的服務(wù)。

 

2.高度度整體化床身

 

采用厚壁鋼管焊接，經(jīng)高溫?zé)崽幚�，去�?yīng)力，振動時效處理，保證20年正常使用不變形。

 

3.精加工

 

導(dǎo)軌安裝基準(zhǔn)面采用高精度龍門銑精加工，保證導(dǎo)軌安裝精度。

 

4.嚴(yán)格的全程質(zhì)量控制

 

生產(chǎn)過程中通過質(zhì)檢人員巡檢控制安裝質(zhì)量，檢查機械零配件與電氣部件、線路是否符合圖紙要求，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。

 

5.準(zhǔn)直儀測試

 

導(dǎo)軌直線度、平面度、垂直度均經(jīng)過準(zhǔn)確準(zhǔn)直儀測試

 

6.傳動部件檢驗

 

檢查同步輪與軸承、聯(lián)軸器是否同心、轉(zhuǎn)動順暢，跳動誤差≤0.02mm。

 

7.出廠終檢

 

每臺設(shè)備出廠前都經(jīng)過試樣雕刻，運行滿足24小時，無故障無問題存在之后方可出廠。