熔化鋁鋅銅設(shè)備

反射爐

針對(duì)不同的生產(chǎn)工藝特點(diǎn)，提供專(zhuān)業(yè)的爐窯設(shè)計(jì)解決方案。

爐型種類(lèi)有圓形爐、矩形爐、傾斜爐、落差式反射爐（子母爐）等。燃料可選用煤、重油、天然氣。

采用新型爐襯材料及全新的爐襯設(shè)計(jì)方案，有效控制爐襯內(nèi)部“鋁液凝固點(diǎn)”位置，提高爐襯保溫性能和使用壽命。

采用先進(jìn)的余熱回收節(jié)能技術(shù)，為不同生產(chǎn)工藝的客戶實(shí)現(xiàn)大程度的節(jié)能。

先進(jìn)和專(zhuān)業(yè)的煙塵處理方案，幫助客戶滿足日趨嚴(yán)苛的環(huán)保要求。

優(yōu)點(diǎn)：能耗低，燒損率低，金屬回收率高

落差式反射爐：落差式反射爐又稱為子母爐，是一種比較適用的反射爐組，尤其是處理含鐵高鋁料效果更佳。子母爐由熔化爐和精煉爐組成，兩者之間相通聯(lián)，有一定的位差。熔化爐只起到熔化作用，爐料進(jìn)入熔化爐后，快速熔化，然后鋁溶液流到精煉爐，而鐵等雜質(zhì)留在爐中，人工耙出，因此減少了鐵與熔融的鋁液接觸的時(shí)間，減少了鐵熔入鋁液中。進(jìn)入精煉爐的鋁液進(jìn)一步精煉，由于精煉爐中不存在鐵雜質(zhì)，因此，在整個(gè)熔煉過(guò)程中避免了鐵對(duì)鋁液的污染，保證了鋁合金的質(zhì)量。

常見(jiàn)型號(hào)：10T、15T、20T……100T，根據(jù)客戶年產(chǎn)量需求和熔煉工藝設(shè)計(jì)

7、蓄熱式燃燒器

8、鋁錠鑄造機(jī)

產(chǎn)品特點(diǎn)：設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定，錠面四周光滑

主機(jī)架選用國(guó)標(biāo)槽鋼或矩形管，電氣全部符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

鑄錠機(jī)采用鋁液自動(dòng)分配器，鋁錠重量均勻

采用自動(dòng)抱緊脫模機(jī)構(gòu)，脫模率達(dá)99%以上

采用變頻控制，可自由調(diào)節(jié)鑄造速度（0～3.4m/min）

鋁錠重量分為5KG、6KG、7KG等，可根據(jù)客戶的不同需求，設(shè)計(jì)鑄錠模型

設(shè)備長(zhǎng)度為16m—28m

根據(jù)錠重的大小，鑄錠機(jī)的產(chǎn)能為6.5—8t/h

澆鑄冷卻方式：水噴淋冷卻/模底過(guò)水冷卻