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合金牌號：

7A04
狀態(tài)：

O態(tài)、H112、H32、H34、H36等
定尺：

規(guī)格齊全可定制
理論米重：

規(guī)格齊全可定制
用途：

模具加工，機械設(shè)備，工裝夾具、航天航空工業(yè)
包裝：

卡板保護木箱防壓
表面處理：

鉻化、陽極氧化、電鍍、涂裝、化學(xué)鍍、電泳處理等
生產(chǎn)區(qū)域：

國產(chǎn)
加工方式：

擠壓
合金元素：

7系

產(chǎn)品描述

7A04

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 4437.1-2000

特性及適用范圍：

為常用的超硬鋁，系高度度合金,可熱處理強化。通常在淬火人工時效狀態(tài)下使用,此時強度比一般硬鋁高得多,但塑性較低;截面不太厚的擠壓半成品和包鋁板有良好的耐蝕性,具有應(yīng)力集中傾向。點焊焊接性良好、氣焊不良，可切削性在熱處理后良好、退火狀態(tài)下較低。

7A04屬Al-Zn-Mg-Cu系非常高度度鋁合金，亦稱超硬鋁，是超硬鋁中相當(dāng)成熟.使用較久和較廣的一個合金。強度高，熱處理強化效果好，退火和新淬火狀態(tài)下塑性中等；與硬鋁不同，人工時效狀態(tài)下的耐蝕性比自然時效狀態(tài)的耐蝕性好，且自然時效進程慢，需經(jīng)過3個月后才能達到時效硬化峰值，故7A04在淬火人工時效狀態(tài)下使用。其缺點是穩(wěn)定性不高，低頻疲勞強度低，有應(yīng)力腐蝕破裂傾向。合金點焊焊接性良好，氣焊不良，熱處理后可切削性良好，但退火后的可切削性不佳。

化學(xué)成分：

鋁 Al ：余量硅 Si ：≤0.50
銅 Cu ：1.4～2.0
鎂 Mg：1.8～2.8　鋅 Zn：5.0～7.0
錳 Mn：0.20～0.6
鈦 Ti ：≤0.10
鉻 Cr：0.10～0.25
鐵 Fe： 0.000～ 0.500
注：單個:≤0.05;合計:≤0.10

力學(xué)性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥530
條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥400
伸長率 δ10 (%)：≥5
注：管材室溫縱向力學(xué)性能
試樣尺寸：所有厚度

熱處理范圍：

1) 均勻化退火：加熱450～465℃;保溫12～14h;爐冷。2)完全退火：加熱390～430℃;保溫30～120min;爐冷至150℃空冷。3)淬火和時效:淬火465～480℃,水冷;人工時效(包鋁板材)115～125℃24h、(未包鋁型材)135～145℃16h、(半制品)分1級 115～125℃3h加熱,2級155～165℃3h空冷。

狀態(tài)：鋁及鋁合金熱擠壓無縫圓管 (H112、T6態(tài))

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