純氧回轉(zhuǎn)爐 熔煉鐵還原鐵燒損率低

(1)純氧回轉(zhuǎn)爐爐襯預(yù)熱：燒咀點(diǎn)火，首先將爐襯預(yù)熱到800～1000℃。

(2)加料：爐襯預(yù)熱后，爐體傾轉(zhuǎn)、通過液壓溜槽將爐料加入爐內(nèi)，加料后爐體復(fù)平。

(3)純氧回轉(zhuǎn)爐料預(yù)熱：燒咀再次點(diǎn)火，開始加熱爐料，爐料 期間爐體正向、反向間斷性慢速轉(zhuǎn)動。爐料在此期間逐步軟化，并初步熔化。爐料初步熔化后，煙囪口開始有火焰出現(xiàn)。

(4)純氧回轉(zhuǎn)爐鐵液過熱：爐料初熔后不久，該爐即進(jìn)入鐵液過熱階段。鐵液過熱期間，燒咀以功率加熱，爐體單一方向快速回轉(zhuǎn)。

(5)純氧回轉(zhuǎn)爐鐵液測試：當(dāng)目視鐵液溫度達(dá)到出鐵要求時，用熱電偶或紅外測溫儀測量測量鐵水溫度、用三角試片或爐前熱分析儀測量鐵液成分。

(6)出鐵和澆注：如果鐵液溫度和成分符合要求，打開出鐵口出鐵并澆注鑄件。

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