涂裝流水線主要由前處理設備、噴漆設備、熱源系統(tǒng)、懸掛輸送鏈等幾部分組成。
1.涂裝流水線的前處理設備
噴淋式多工位前處理機組是表面處理常用的設備,其原理是利用機械沖刷加速化學反應來完成除油、磷化、水洗等工藝過程。前處理還可采用拋丸清理機,適用于結(jié)構簡單、銹蝕嚴重、無油或少油的鋼件。且無水質(zhì)污染。噴粉系統(tǒng)粉體噴涂中的小旋風+濾芯回收裝置是較先進,換色較快的粉末回收裝置。
2.涂裝流水線的噴漆設備
油漆噴涂主要有油淋式噴漆室、水簾式噴漆室,廣泛運用于自行車、汽車鋼板彈簧、大型裝載機的表面涂裝。 烘爐是涂裝生產(chǎn)線中的重要設備之一,它的溫度均勻性是保證涂層質(zhì)量的重要指標。烘爐的加熱方式有:輻射、熱風循環(huán)及輻射+熱風循環(huán)等,根據(jù)生產(chǎn)綱領可分單室和通過式等,設備形式有直通式和橋式。
3.涂裝流水線的熱源系統(tǒng)
熱風循環(huán)是目前應用較普遍的加熱方式,它利用對流傳導原理對烘爐進行加熱,達到工件的干燥和固化。單列控制是涂裝生產(chǎn)線中較常用的控制方式,各個工序單列控制,電控箱(柜)設置在設備附近,造價低、操作直觀、維修方便。
4.懸掛輸送鏈
懸輸機是涂裝流水線的輸送系統(tǒng)。
工程工藝布置:
1、噴塑線:上輸送鏈——噴塑——烘干(10min、180℃-220℃)——冷卻——下件
2、噴漆線:上輸送鏈——靜電除塵——底漆——流平——面漆——流平——烘干(30min、80℃)——冷卻——下件
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