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規(guī)格:
15HP
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一,工業(yè)冷風機用途
工業(yè)冷風機應用范圍廣泛,通常適用于波峰焊機、噴涂行業(yè)、波峰焊、回流焊、流水線,鑄造、家電行業(yè)以及食品等行業(yè)。還可用于車間降溫,可以迅速降溫、通風、換氣、除味、防塵、防署特點。提高工人效率、省電、減少投入資金、安裝快、方使維修等特大優(yōu)勢。還大大的 省電:機組在正常運行時,冷風機所降低的溫度達到空間所需溫度時,機組自動停機,直到度高于所需溫度時,機組自動起動。 中點空相對而言,工業(yè)冷風機機組可以節(jié)省30%~50%的投入資金。
隨著能源的日趨緊張,各種環(huán)保、節(jié)能空調(diào)也層出不窮,究竟什么樣的產(chǎn)品才是用戶正所需要的產(chǎn)品?較年來,深圳市本澤制冷設備有限公司不斷努力、創(chuàng)新、不惜一切代價,較終在2005年向市場推出這款新型工業(yè)冷風機。受到了業(yè)內(nèi)人士的關(guān)注,同時解決了工業(yè)制冷降溫的非常大煩惱。
這種冷風機又稱為工業(yè)環(huán)?照{(diào)機,由于節(jié)能環(huán)保及在人員密集且能夠迅速降溫。在珠三角一帶已被一體推廣到工廠、禮堂、影院、展覽館,等場所使用。節(jié)能環(huán)保投入資金遠營成本較低,并且設務有不占任何空建筑空間。在制冷方面:與傳統(tǒng)壓縮式空調(diào)機相比,制冷速度迅速。對大空間一般在開時的30分鐘后即可有明顯效果,而傳統(tǒng)的制冷時間較長,對干燥的地地區(qū),由于干燥地區(qū),還可以訂做空氣恒溫恒濕空調(diào)機。此機組即為節(jié)能特種空調(diào)機,具有制冷、加熱、除濕、干燥等特性。
二,工作原理
根據(jù)制冷系統(tǒng)原理,低溫低壓的液態(tài)冷媒在蒸發(fā)器里面與周圍水進行熱交換蒸發(fā)器吸收水的熱量,蒸發(fā)成低溫低壓的氣態(tài),蒸發(fā)過程中冷媒溫度不變,低溫低壓氣態(tài)的冷媒進入到壓縮機,經(jīng)壓縮機壓縮,被壓縮成高溫高壓的氣態(tài),然后進入冷凝器,在冷凝器里與室內(nèi)的介質(zhì)進行熱交換,高溫高壓的氣態(tài)的部份熱量被介質(zhì)吸收,介質(zhì)溫度升高,冷媒放熱冷凝器變成高溫高壓液態(tài),冷凝器過程溫度不變,然后進入膨脹閥進行節(jié)流,節(jié)流是迅速降溫的過程,冷媒變成低溫低壓的液態(tài),此過程后的冷媒再進入到蒸發(fā)器進行換熱蒸發(fā),從而實現(xiàn)制冷系統(tǒng)的整個過程,這種循環(huán)是連續(xù)進行的,水才得以連續(xù)不斷的制冷,再通過風機氣冷機把冷氣從頭風口頭入所需要隆溫的目的地。
三,分類
1、 按冷卻(散熱)方式
A、水冷式冷風機: (殼管式) 冷凝器加裝冷卻塔散熱。
B、風冷式冷風機: (翅片式) 冷凝器通過機臺本身風扇散熱。
四,選型
首先,我們要弄清楚冷風機分為哪幾種類型: 一般的廠家,都會生產(chǎn)水冷式和風冷式兩種.
風冷式: 是與散方式來命名的。前面以給大家說過了,在風冷式冷風機身內(nèi)含有保溫水箱和水泵,無需再另加冷卻水塔來散熱.安裝和移動非常方便.但是它對工作環(huán)境要求較高,首先,因為冷風機以熱風循環(huán)來制冷的,所以,如果安裝車間的通風效果不好的話,會直接影響到制冷效果.另外,如果您想把冷風機放在有濕度要求的無塵車間里的話,那么我勸您改裝水冷式冷風機的.因為風冷式冷風機會在機頂噴出水蒸氣以散熱
水冷式:又可以分為密封式冷風機(有的稱為箱型冷風機). 首先要申明,水冷型的冷風機,都要另外加裝冷卻水塔和水泵,用以抽取熱水散熱.才能達到效好的冷卻效果.還要另外裝一個水箱,密封式冷風機就不必了,因為他自身內(nèi)置了一個水箱.所以就產(chǎn)生了密封式的水冷型冷風機,因為它是一個箱體結(jié)構(gòu),對凝器的散熱效果比風冷式好,所以比較受歡迎.
五,特點
本澤牌工業(yè)冷風機經(jīng)過科學設計,精心制造,嚴格品管,因此具有外表美觀、體積小、性能優(yōu)異、質(zhì)量可靠、價格合理等優(yōu)勢。具有上吹風和下吹風兩種機型(具體出風口位置可根據(jù)用戶要求以及用戶使用產(chǎn)品的具體要求而定),處理風量從200m3h~380m3/h,風壓達200Pa~300Pa,冷風出風溫度可控制在2℃~5℃,基本上可以滿足各類機型的需求。
1、風機選用進口優(yōu)質(zhì)風機,并且經(jīng)過科學選型,以及采用電腦選型軟件,因此風機效率高,噪音低,性能可靠,可保證風量和壓頭,風機軸承采用鋰基潤滑脂,常規(guī)長期運行不用添加潤滑油;
2、采用風冷式冷凝器,換熱器采用銅管套鋁翅片,銅管為等邊叉排布置,鋁翅片為雙曲波紋形,管孔經(jīng)二次翻邊,通過機械漲管,是銅管和翅片緊密接觸,因此具有傳熱效果好,空氣阻力小,易于清潔的優(yōu)點。配合優(yōu)質(zhì)的冷凝風扇,風量大、噪音小,效果出眾。而且風冷式冷凝器使用起來方便,不需要另外配置冷卻水塔;
3、結(jié)構(gòu)采用組合式鈑金結(jié)構(gòu),方便維修以及內(nèi)部清理,根據(jù)冷凝風扇的出風方向,科學地在鈑金上沖散熱孔,具有散熱和美觀機器的作用;
4、充分考慮技術(shù)參數(shù)的優(yōu)化組合,各項指標先進合理。同時可根據(jù)用戶的要求進行改型設計,提供不同性能指標的產(chǎn)品。
六、制冷系統(tǒng)分類
(一)、單級制冷系統(tǒng)
1、單級制冷循環(huán)是指制冷劑在制冷系統(tǒng)內(nèi)相繼經(jīng)過壓縮、冷凝、節(jié)流、蒸發(fā)四個過程,便完成了單級制冷機的循環(huán),即達到了制冷的目的。單級制冷冷水機是應用比較廣泛的一類制冷機,它可以應用于制卡、電子、冷藏、醫(yī)藥及工業(yè)生產(chǎn)過程等方面。
2、蒸發(fā)器、單級壓縮機、冷凝器、節(jié)流閥及其它附屬設備等組成,相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中,蒸發(fā)器是輸送冷量的設備,液態(tài)制冷劑蒸發(fā)后吸收被冷卻物體的熱量實現(xiàn)制冷;壓縮機是系統(tǒng)的心臟,起著吸入、壓縮、輸出制冷劑蒸汽的作用;冷凝器將壓縮機排出的高溫制冷劑蒸汽冷凝成為飽和液體;節(jié)流閥對制冷劑起節(jié)流降壓作用同時控制和調(diào)節(jié)流入蒸發(fā)器中制冷劑液體的流量,并將系統(tǒng)分為高壓側(cè)和低壓側(cè)兩部分。
(二)、雙級制冷系統(tǒng)
1、雙級制冷冷水機是在單級制冷循環(huán)的基礎上發(fā)展起來的,其壓縮過程分兩個階段進行,來自蒸發(fā)器的制冷劑蒸汽先進入低壓級汽缸壓縮到中間壓力,經(jīng)過中間冷卻后再進入高壓級汽缸,壓縮到冷凝壓力進入冷凝器中。一般蒸發(fā)溫度在-25.7℃~-49.8℃時,應采用雙級壓縮機進行制冷。
2、雙級制冷系統(tǒng)由蒸發(fā)器、雙級壓縮機、冷凝器、中間冷卻器、節(jié)流閥及其它附屬設備等組成,相互間通過管子聯(lián)接成一個封閉系統(tǒng)。其中,中間冷卻器利用少量液態(tài)制冷工質(zhì)在中間壓力下汽化吸熱,使低壓級排出的過熱蒸汽得到冷卻,降低高壓級的吸氣溫度,同時還使高壓液態(tài)制冷工質(zhì)得到冷卻。
七、日常維護及保養(yǎng)
1、檢查電壓及電流量的穩(wěn)定性
風冷式冷水機正常工作時,電壓為380V(其中DYJ-01A~DYJ-02A的電壓為220V,國外其他地區(qū)電壓也有410V等),電流在11A-1高等范圍內(nèi)為正常;
2、檢查冷媒有無減少
這個可以根據(jù)風冷式冷水機正面的高、低壓壓力表值來判斷。冷水機正常運行時,高壓在11-17kg,低壓在3-5kg為正常范圍。停機狀態(tài)時,高壓低壓都在0.6kg左右;
3、定期清洗系統(tǒng)
在風冷式冷水機運行6個月時,要清洗整個系統(tǒng),比如管道、過濾器、冷凝器、風機等,特別是風機,和我們常用的風扇一樣,布滿灰塵影響散熱,因此制冷效率會直接降低。
八、售后服務承諾
1,本公司維修服務提供全天服務響應服務,即本公司所出售之設備質(zhì)保期內(nèi)如出現(xiàn)故障,我公司在接到用戶通知后,派出技術(shù)及維修人員到場予以處理,保證用戶正常工作,至設備故障完全排除為止。
2,全天24小時服務咨詢
本公司提供7×24小時服務聯(lián)絡方式,7×24小時電郵服務,由專業(yè)技術(shù)人員對用戶的問題進行解答,確保解決用戶之需要。
3,備配件供給充足
我公司特另設零配件庫房,貯存了大量的設備常用配件、易損件、消耗品。
庫房實行電腦化管理,根據(jù)客戶所需配件的編號和名稱,可以快速查出來此配件的價格、庫存量。
4,產(chǎn)品質(zhì)量跟進回訪服務
自本公司產(chǎn)品出售之日起,本公司對用戶所購之產(chǎn)品實行定期產(chǎn)品質(zhì)量跟進回訪服務,本公司派出技術(shù)及維修人員定期到現(xiàn)場為用戶提供免費產(chǎn)品檢修(包括設備檢修、設備保養(yǎng)、機器內(nèi)部清潔等),對用戶日常使用中遇到問題提供解答,實時解決用戶在設備使用過程遇到的問題,針對設備每個階段可能出現(xiàn)的問題與用戶進行溝通和交流,做到預防設備故障、及早發(fā)現(xiàn)設備問題及時排除,以確保用戶設備的正常運行。
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