磚窯吊頂介紹

   磚窯吊頂介紹

  吊頂應(yīng)用耐火棉：

    耐火纖維是利用耐高溫氧化鋁粉等原料，采用2000℃高溫清潔電熔后甩絲、噴吹制成，耐火纖維特點是純度高、不受急冷急熱影響、不需要烘爐養(yǎng)護、耐酸堿腐蝕，壽命長達10年以上、施工快捷費用低、施工安全性更高，重量只有耐火磚的1/20，節(jié)能效果好，可以有效提高磚的質(zhì)量和出磚率。金石根據(jù)各種隧道窯使用特點，嚴(yán)格有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母G爐設(shè)計部門，可以建立窯體的傳熱數(shù)學(xué)模型，進行傳熱計算，設(shè)計較佳的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu)，全套的設(shè)計方案及施工圖紙施工方案。

 

   中國是磚瓦生產(chǎn)大國，每年燒制6700億塊標(biāo)磚，傳統(tǒng)的輪窯雖然項目投入低，但人工成本較高，且由于采用間歇式作業(yè)，所以能耗高、產(chǎn)出低，頁巖煤矸石培燒大大提高了生產(chǎn)企業(yè)成本。 根據(jù)國家產(chǎn)業(yè)政策關(guān)于淘汰及改造落后粘土磚窯以期達到節(jié)能減排的工作要求，及提高產(chǎn)品質(zhì)量、節(jié)約煤炭降低成本，改造老結(jié)構(gòu)的輪窯、拱頂窯已是大勢所趨。

   磚瓦隧道窯、移動隧道窯、環(huán)形磚窯在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上有了革命性打破，特點如下：生產(chǎn)能力大、燃耗低、使用壽命長、機械化、自動化程度高、勞動條件好。

    正確引導(dǎo)磚瓦企業(yè)加大技術(shù)改造的力度，提升燒結(jié)磚企業(yè)層次，充分利用各類廢棄資源開發(fā)新型墻體材料，走資源節(jié)約、節(jié)能利廢環(huán)保的發(fā)展之路，符合科學(xué)發(fā)展觀的要求。因此，對現(xiàn)有保留的磚窯企業(yè)如何加快技術(shù)改造，促進磚瓦行業(yè)轉(zhuǎn)型升級給出如下建議：

1.改變磚窯企業(yè)資源利用方式

2.改變燒結(jié)磚窯產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提高產(chǎn)品檔次

3.改變磚窯生產(chǎn)企業(yè)規(guī)模，提高企業(yè)集約化程度   

  平頂隧道窯概況：

  磚窯是將以煤矸石或頁巖為主要原料的濕磚坯進行加熱,燒成處理,較終形成成品磚的一種隧道式窯。粉煤磚窯的長度一般為140多米,其寬度根據(jù)磚窯大小不同,可分為3.3米,3.6米,4.6米,6.9米等幾種規(guī)格。 

隧道窯的優(yōu)勢：

◎生產(chǎn)連續(xù)化，周期短，產(chǎn)量大，質(zhì)量高；

◎利用逆流原理工作，因此熱利用率高，燃料經(jīng)濟，因為熱量的保持和余熱的利用相對來說都很良好，所以燃料很節(jié)省；

◎燒成時間減短，比較普通大窯由裝窯到出窯需要幾天時間，隧道窯約有數(shù)小時就可以完成；

◎節(jié)省勞動力。不但燒火時操作簡便，而且裝窯和出窯的操作都在窯外進行，也很便利，改善了操作人員的勞動條件，減輕了勞動強度；

◎提高質(zhì)量。預(yù)熱帶、燒成帶、冷卻帶三部分的溫度，常常保持在一定的范圍，容易掌握其燒成規(guī)律，因此質(zhì)量也較好，破損率也少；

◎窯和窯具都耐久。因為窯內(nèi)不受急冷急熱的影響，所以窯體使用壽命長，一般5-7年才修理一次。

   隨著磚瓦行業(yè)隧道窯的大規(guī)模采用，隧道窯的端面、產(chǎn)品燒成質(zhì)量、能耗等問題也逐漸顯現(xiàn)，傳統(tǒng)的拱頂隧道窯大多采用T型耐火磚做成拱頂，因為耐火磚耐急冷急熱性差，經(jīng)常會出現(xiàn)開封脫落等問題，另外拱頂窯的平推力很大，窯墻需要特殊加固，材料用量大，施工周期長，建造成本高，關(guān)鍵是拱頂窯因為上部的空間非常大，上下溫并非常大，非常大的影響了產(chǎn)品的質(zhì)量，增加了煤耗。近10年隧道窯開始嘗試平頂化，較初采用耐火水泥預(yù)制塊、耐火混凝土澆注平頂，但因為重質(zhì)材料的抗熱震性差，壽命普遍只有2年左右，增加了隧道窯的運營成本。  

 窯頂結(jié)構(gòu)要求：材質(zhì)應(yīng)長期承受高溫作用（特別是焙燒段）、容重小、保溫性好，其結(jié)構(gòu)嚴(yán)密，密封性好，并有利于窯內(nèi)氣流的合理分布。  一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段，總長約90m~130m，斷面有2m~9m等。

 

產(chǎn)品描述"

   金石采用高質(zhì)量的甩絲纖維毯，折疊并壓縮至一定的容重,采用耐熱鋼插桿穿透折疊層并與平置于組塊背面上的耐熱鋼板連接，此耐熱鋼板可直接固定于爐殼上。組塊被包扎成型并限制在一定的尺寸。組塊固定于爐殼上以后，去掉包扎帶，組塊膨脹并相互擠緊形成一個無縫隙的整體隔熱襯。所有金屬件因處在爐襯的冷面而不承受高溫。安裝后，由于纖維的彈性，在組塊的捆扎帶去掉后，組塊會回彈使得組塊之間相互擠緊。公司擁有有經(jīng)驗的工業(yè)窯爐襯里設(shè)計及產(chǎn)品研發(fā)中心，能夠為客戶提供技術(shù)先進、經(jīng)濟合理的工業(yè)窯爐襯里節(jié)能解決方案和管道保溫結(jié)構(gòu)設(shè)計；有經(jīng)驗的施工隊伍可以為客戶提供各種復(fù)雜工況條件下的施工服務(wù)。