建材回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氧化鋅生產(chǎn)過程

回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），屬于建材設(shè)備，應(yīng)用非常廣泛，下面就介紹下回轉(zhuǎn)窯在生產(chǎn)氧化鋅陶粒砂時的工藝流程。

   氧化鋅回轉(zhuǎn)窯作為制備氧化鋅的主要設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)氧化鋅工藝流程：

   一、將鋅爐料和焦煤粉碎成為小于40目顆粒料，將鋅爐料與焦煤按1∶0.30～0.35的比例進行混合拌勻得到混合料。 　

   二、將混合料制成有效直徑為8-15毫米顆粒混合料，后將顆�；旌狭贤度牖剞D(zhuǎn)窯中進行冶煉。 　

   三、在含鋅量為15%～25%的氧化鋅礦石或含鋅工業(yè)渣進行冶煉生產(chǎn)氧化鋅時，可大幅度節(jié)約焦碳或燃煤。 　

   四、通過冶煉獲得的氧化鋅生產(chǎn)率高、產(chǎn)品質(zhì)量好、結(jié)瘤量小。

     回轉(zhuǎn)窯是對陶粒砂進行煅燒加工的常見設(shè)備，為了使陶粒砂發(fā)揮出更大的利用價值，有必要對其進行煅燒處理，回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)陶粒砂工藝流程

    1、陶粒回轉(zhuǎn)窯設(shè)備由回轉(zhuǎn)筒體、支承裝置、帶擋輪支承裝置和窯頭、窯尾密封裝置、噴煤管裝置等部分組成。

    2、窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。

    3、傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了密封的可靠性。

    4、工作溫度達到(950℃～1050℃)之間煅燒超細高嶺土，對陶粒砂進行運轉(zhuǎn)的過程，然后根據(jù)物料的多少調(diào)節(jié)溫度的高低，終達到自己想要的目標，這種煅燒技術(shù)經(jīng)實踐證明：能耗低、產(chǎn)品經(jīng)脫水、脫碳增白，性能穩(wěn)定性好。

    回轉(zhuǎn)窯設(shè)備根據(jù)客戶要求生產(chǎn)工藝不同，其價格不等，我們宋陵礦山機械生產(chǎn)的回轉(zhuǎn)窯設(shè)備是根據(jù)客戶需要生產(chǎn)，專業(yè)生產(chǎn)回轉(zhuǎn)窯設(shè)備氧化鋅回轉(zhuǎn)窯、回轉(zhuǎn)窯設(shè)備、工業(yè)窯爐、水泥回轉(zhuǎn)窯、碳素回轉(zhuǎn)窯、石灰回轉(zhuǎn)窯、菱鐵礦回轉(zhuǎn)窯、赤鐵礦回轉(zhuǎn)窯、鏡鐵礦回轉(zhuǎn)窯、褐鐵礦回轉(zhuǎn)窯、金屬鎂回轉(zhuǎn)窯、鋁礬土回轉(zhuǎn)窯、陶粒砂回轉(zhuǎn)窯、鋁酸鈣回轉(zhuǎn)窯、冶金化工回轉(zhuǎn)窯、高嶺土回轉(zhuǎn)窯、氧化鋁回轉(zhuǎn)窯等生產(chǎn)線。在建材、冶金、化工、環(huán)保等許多生產(chǎn)行業(yè)中，廣泛地使用，全線產(chǎn)品通過ISO9001：2000全部質(zhì)量管理體系認證，歡迎廣大客戶前來咨詢選購！

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