回轉(zhuǎn)窯擋輪的三種分類信息

回轉(zhuǎn)窯筒體是以3%-5%的斜度回轉(zhuǎn)并被拖輪支撐，當窯回轉(zhuǎn)時，回轉(zhuǎn)窯筒體要上，下竄動，但這個竄動必須限制在一定的范圍之內(nèi)。為了及時觀察或控制窯的竄動，在某道輪帶兩側(cè)設有擋輪。擋輪可以顯示筒體在拖輪上的運轉(zhuǎn)是否正確，并起到限制或控制筒體軸向竄動的作用。

  回轉(zhuǎn)窯擋輪的分類：

  擋輪按回轉(zhuǎn)窯工作原理擋輪可以分為三類，不吃力擋輪，吃力擋輪和液壓擋輪三種。

  不吃力擋輪：

  當窯體竄動時，輪帶側(cè)面與擋輪接觸。擋輪開始回轉(zhuǎn)，它不承受窯體的竄動力，只是發(fā)出窯體的竄動已超出了允許范圍的信號，這時就要及時采取措施，調(diào)整拖輪，控制窯體竄動。這種擋輪只能承受很小的力，窯筒體輪帶僅在上下?lián)踺喼�間游動，故這種擋輪僅起到信號作用，也叫信號擋輪。

   吃力擋輪：

   吃力擋輪比信號擋輪堅固的多，可以承受筒體上下竄動的力，因此，筒體與拖輪的中心線可以平行安裝，不需要調(diào)整拖輪，克服了輪帶和拖輪之間接觸不良的現(xiàn)象。但是這種擋輪會使得輪帶與拖輪的接觸位置不變，往往在其接觸表面由于長期磨損而形成臺肩，影響窯體的正常運轉(zhuǎn)。因此，如果能使窯筒體在筒體表面上均勻地做周期性上下竄動，將是非常理想的。現(xiàn)大多數(shù)回轉(zhuǎn)窯都使用液壓擋輪來實現(xiàn)這一目的。

   液壓擋輪：

  大型回轉(zhuǎn)窯一般采用液壓擋輪裝置。擋輪通過空心軸支撐在兩根平行的支撐軸上，支撐軸則有底座固定在基礎上�？招妮S可以在活塞，活塞桿的推動下沿支撐軸平行滑動。設有這種擋輪的回轉(zhuǎn)窯，拖輪與輪帶完全可以平行安裝，窯體在彈性滑動作用下向下移動，到達一定位置后，經(jīng)限位開關啟動液壓油泵，油液再推動擋輪和窯體向上竄動，上竄到一定位置后，觸動限位開關，油泵停止工作，油泵又靠彈性滑動作用向下移動。如此往返，使輪帶以8-12h移動1-2個周期的速度游動在拖輪上。如果移動速度過快，會是拖輪以及輪帶以及大小齒輪表面產(chǎn)生軸向刻痕。

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