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合金牌號:
勇逸
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是否有縫:
無縫
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生產(chǎn)區(qū)域:
國產(chǎn)
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合金元素:
1系
合金牌號:
勇逸
是否有縫:
無縫
生產(chǎn)區(qū)域:
國產(chǎn)
合金元素:
1系
彎管加工技術越來越常用,同時人們對于彎管產(chǎn)品的質量要求也越來越高。為保證彎管加工的質量,必須設計合理的彎管模具。在設計制作模具的時候,需要合理設計其的工藝參數(shù)。金屬管材的彎曲在現(xiàn)代工業(yè)領域應用十分廣泛,主要用于汽車、機械、環(huán)保、化工、民用等行業(yè)。結合多年的工作經(jīng)驗來分析,對于彎管加工模具的設計應當特別考慮到幾個要點:一套彎管模具的標準結構主要有輪模、夾模、導模、芯棒、防皺板等五部分組成,工作時其動作過程為:芯棒進芯,夾模夾緊管材隨輪模一起轉動,導模壓緊管材隨著管材的彎曲而跟隨,而防皺板固定不動,當彎管角度達到設定角度后,芯棒退出,導模、夾模松開、復位,完成整個動作。在彎管加工模具設計中,其中的核心步驟就是針對于輪模的設計。通常也是從這一部位開始進行設計。當產(chǎn)品管材外徑D,壁厚δ,彎曲半徑R(設計三要素)確定后,在設計輪模彎曲半徑時必須考慮管材的反彈,從而確定模具的彎曲半徑R'。通常情況下,彎管加工模具設計時,輪模型腔直徑根據(jù)管材外徑來設計,管材壁厚、外徑?jīng)Q定了管材的強度,直接影響夾模的夾持長度,輪模夾持長度與夾模配合。輪模由于頻繁受夾模的夾緊沖擊及管材的彎曲力,因此要求整體韌性好,有良好的抗沖擊能力,且型腔表面耐磨,目前一般采用調質 氮化的熱處理工藝,型腔表面硬度可達HRC55~HRC60。
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