開流磨流程優(yōu)點(diǎn):流程簡(jiǎn)單、設(shè)備少、投入資金省、操作簡(jiǎn)便,但物料必須達(dá)到產(chǎn)品細(xì)度才能出磨。
缺點(diǎn):當(dāng)要求產(chǎn)品較細(xì)時(shí),將產(chǎn)生過粉碎現(xiàn)象,并在磨內(nèi)形成大墊層,妨礙粗料進(jìn)一步磨細(xì),有時(shí)甚至出現(xiàn)細(xì)粉包球現(xiàn)象,降低粉磨效率。
圈流磨流程優(yōu)點(diǎn):可以及時(shí)將細(xì)粉排出,減少了過粉碎現(xiàn)象,使磨機(jī)產(chǎn)量提高,同時(shí)產(chǎn)品粒度均勻,還可以調(diào)節(jié)產(chǎn)品的細(xì)度。
球磨機(jī)是物料被破碎之后,再進(jìn)行粉碎的關(guān)鍵設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于水泥,硅酸鹽制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、黑與有色金屬選礦以及玻璃陶瓷等生產(chǎn)行業(yè),對(duì)各種礦石和其它可磨性物料進(jìn)行干式或濕式粉磨。球磨機(jī)適用于粉磨各種礦石及其它物料,被廣泛用于選礦,建材及化工等行業(yè),可分為干式和濕式兩種磨礦方式。根據(jù)排礦方式不同,可分格子型和溢流型兩種。
性能特點(diǎn):
1、主軸承采用了大直徑雙列調(diào)心棍子軸承,代替原來的滑動(dòng)軸承,減少了摩擦,降低耗能,磨機(jī)容易啟動(dòng)。
2、保留了普通磨機(jī)的端蓋結(jié)構(gòu)形式,大口徑進(jìn)出料口,處理量大。
3、給料器分為聯(lián)合給料器和鼓形給料器兩種,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,分體安裝。
4、沒有慣性沖擊,設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn),并減少了磨機(jī)停機(jī)停車維修時(shí)間,提高了效率。
工作原理:
球磨機(jī)是由水平的筒體,進(jìn)出料空心軸及磨頭等部分組成,筒體為長(zhǎng)的圓筒,筒內(nèi)裝有研磨體,筒體為鋼板制造,有鋼制襯板與筒體固定,研磨體一般為鋼制圓球,并按不同直徑和一定比例裝入筒中,研磨體也可用鋼段。根據(jù)研磨物料的粒度加以選擇,物料由球磨機(jī)進(jìn)料端空心軸裝入筒體內(nèi),當(dāng)球磨機(jī)筒體轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)候,研磨體由于慣性和離心力作用,摩擦力的作用,使它附在筒體襯板上被筒體帶走,當(dāng)被帶到一定的高度時(shí)候,由于其本身的重力作用而被拋落,下落的研磨體像拋射體一樣將筒體內(nèi)的物料給擊碎。
物料由進(jìn)料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進(jìn)入磨機(jī)靠前倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝各種規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對(duì)物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔谩N锪显诳壳皞}達(dá)到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進(jìn)入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進(jìn)一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。
三生三世
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