產(chǎn)品描述

2A12鋁合金

2A12技術標準

材料名稱：2A12，舊稱：LY12

標準：GB/T 3191-2010 代替舊GB/T 3191-1998

2A12鋁板為一種高度度硬鋁，可進行熱處理強化，在退火、剛淬火和熱狀態(tài)下可塑性中等，點焊焊接性良好，用氣焊和氬弧焊時有形成晶間裂紋的傾向；合金在淬火和冷作硬化后可切削性能尚好，在退火狀態(tài)時不良。抗蝕性不高,常采用陽較氧化處理與涂漆方法或表面加包鋁層以提高抗腐蝕能力。

化學成分

鋁 Al ：余量

硅 Si ：≤0.50

銅 Cu ：3.8～4.9

鎂 Mg：1.2～1.8

鋅 Zn：≤0.30

錳 Mn：0.30～0.9

鈦 Ti ：≤0.15

鎳 Ni：≤0.10

鐵 Fe：≤0.5

鐵+鎳 Fe+Ni： 0.5

用途

飛機結構（蒙皮、骨架、肋梁、隔框等）、鉚釘、導彈構件、卡車輪轂、螺旋漿元件及其他各種結構件。

力學性能：

抗拉強度 σb (MPa)：≥390

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥255

伸長率 δ5 (％)：≥12

注：棒材室溫縱向力學性能

試樣尺寸：棒材直徑(方棒、六角棒內(nèi)切圓直徑)≤22

五2A12鋁合金熱處理規(guī)范：

1) 均勻化退火：加熱480～495℃；保溫12～14h；爐冷。

2)完全退火:加熱390～430℃；保溫時間30～120min；爐冷至300℃，空冷。

3)快速退火：加熱350～370℃；保溫時間為30～120min；空冷。

4)淬火和時效:淬火495～505℃,水冷；人工時效 185～195℃,6～12h,空冷；

空冷；自然時效:室溫96h。

一系:1000系列鋁合金代表 1050、1060 、1100系列。在所有系列中1000系列屬于含鋁量較多的一個系列。純度可以達到99.00%以上。由于不含有其他技術元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價格相對比較便宜，是目前常規(guī)工業(yè)中較常用的一個系列。目前市場上流通的大部分為1050以及1060系列。1000系列鋁板根據(jù)較后兩位阿拉伯數(shù)字來確定這個系列的較低含鋁量，比如1050系列較后兩位阿拉伯數(shù)字為50，根據(jù)全部牌號命名原則，含鋁量必須達到99.5%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術標準(gB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1050含鋁量達到99.5%.同樣的道理1060系列鋁板的含鋁量必須達到99.6%以上。

二系:2000系列鋁合金代表2024、2A16（LY16）、 2A02（LY6）。2000系列鋁板的特點是硬度較高，其中以銅原屬含量較高，大概在3-5%左右。2000系列鋁棒屬于航空鋁材，目前在常規(guī)工業(yè)中不常應用。

三系:3000系列鋁合金代表3003 、 3A21為主。我國3000系列鋁板生產(chǎn)工藝較為。3000系列鋁棒是由錳元素為主要成分。含量在1.0-1.5之間，是這款防銹功能較好的系列。

四系:4000系列鋁棒代表為4A01 4000系列的鋁板屬于含硅量較高的系列。通常硅含量在4.5-6.0%之間。屬建筑用材料,機械零件,鍛造用材,焊接材料;低熔點,耐蝕性好，產(chǎn)品描述: 具有耐熱、耐磨的特性

五系:5000系列鋁合金代表5052、5005、5083、高等05系列。5000系列鋁棒屬于較常用的合金鋁板系列，主要元素為鎂，含鎂量在3-5%之間。又可以稱為鋁鎂合金。主要特點為密度低，抗拉強度高，延伸率高。在相同面積下鋁鎂合金的重量低于其他系列.在常規(guī)工業(yè)中應用也較為廣泛。在我國5000系列鋁板屬于較為成熟的鋁板系列之一。

六系:6000系列鋁合金代表6061 主要含有鎂和硅兩種元素，故集中了4000系列和5000系列的優(yōu)點6061是一種冷處理鋁鍛造產(chǎn)品，適用于對抗腐蝕性、氧化性要求高的應用�？墒褂眯院茫菀淄繉�，加工性好。

七系:7000系列鋁合金代表7075 主要含有鋅元素。也屬于航空系列，是鋁鎂鋅銅合金,是可熱處理合金,屬于超硬鋁合金,有良好的耐磨性. 目前基本依靠進口，我國的生產(chǎn)工藝還有待提高。

八系:8000系列鋁合金較為常用的為8011 屬于其他系列，大部分應用為鋁箔，生產(chǎn)鋁棒方面不太常用。

九系:9000系列鋁合金是備用合金。

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