高等03鋁棒高等03鋁棒高等03鋁棒

5A03鋁棒5A03鋁棒5A03鋁棒5A03鋁棒5A03鋁棒5A03鋁棒

標(biāo)準(zhǔn)：GB/T 6893-2000
　　●特性及適用范圍：
　　5A03鋁板為Al-Mg系防銹鋁,5A03鋁板的性能與5A02相似,但因含鎂量比5A02稍高，且加入了少量的硅，故焊接性比5A02好,5A03鋁板用氣焊、氬弧焊、點焊和滾焊的焊接性能都很好，其他性能兩者無大差別。
　　●化學(xué)成份：
　　鋁 Al ：余量
　　硅 Si ：0.50～0.8
　　銅 Cu ：≤0.10
　　鎂 Mg：3.2～3.8
　　鋅 Zn：≤0.20
　　錳 Mn：0.30～0.6
　　鈦 Ti ：≤0.15
　　鐵 Fe： 0.000～ 0.500
　　注：單個:≤0.05;合計:≤0.10
　　●力學(xué)性能：
　　抗拉強度 σb (MPa)：≥175
　　條件屈服強度 σ0.2 (MPa)：≥80
　　伸長率 δ5 (％)：≥15
　　注 ：管材室溫力學(xué)性能
　　試樣尺寸：所有壁厚
　　●熱處理規(guī)范：
　　1) 均勻化退火:加熱460～475℃;保溫12～14h;空冷。2)快速退火:加熱350～410℃;保溫時間30～120min;空或水冷。3)高溫退火:加熱350～420℃;成品厚度≥6mm或＜6mm時,保溫時間為10～30min或2～10min;空冷。4)低溫退火:加熱250～300℃;保溫時間為1～2h,空冷。
　　狀態(tài)：鋁及鋁合金拉(軋)制無縫管 (O態(tài))

鋁合金常見狀態(tài)分析：　

F 自由加工狀態(tài) 適用于在成型過程中，對于加工硬化和熱處理條件無特殊要求的產(chǎn)品，該狀態(tài)產(chǎn)品的力學(xué)性能不作規(guī)定。

　　O 退火狀態(tài) 適用于經(jīng)完全退火獲得強度的加工產(chǎn)品。

　　H 加工硬化狀態(tài) 適用于通過加工硬化提高強度的產(chǎn)品，產(chǎn)品在加工硬化后可經(jīng)過（也可不經(jīng)過）使強度有所降低的附加熱處理。

　　W 固熔熱處理狀態(tài) 處理狀態(tài) 一種不穩(wěn)定狀態(tài)，僅適用于經(jīng)固溶熱處理后，室溫下自然時效的合金，該狀態(tài)代號僅表示產(chǎn)品處于自然時效階段。

　　T 熱處理狀態(tài)(不同于F、O、H狀態(tài)) 適用于熱處理后，經(jīng)過（或不經(jīng)過）加工硬化達到穩(wěn)定的產(chǎn)品。T代號后面必須跟有一位或多位阿拉伯?dāng)?shù)字。在T字后面的位數(shù)字表示熱處理基本類型（從1~10），其后各位數(shù)字表示在熱處理細節(jié)方面有所變化。如 6061—T 62 ；5083—H 343等。

　　T1—從成型溫度冷卻并自然時效至大體穩(wěn)定狀態(tài)。

　　T2—退火狀態(tài)（只用于鑄件）。

　　T3—固溶處理后自然時效。

　　T31—固溶處理冷作（1%）后自然時效。

　　T36—固溶處理冷作（6%）后自然時效。

　　T37—固溶處理冷作（7%）后自然時效，用于2219合金。

　　T4—固溶處理后自然時效。

　　T41—固溶處理后沸水淬火。

　　T411—固溶處理后空冷至室溫，硬度在O及T6之間，殘余應(yīng)力低。

　　T42—固溶處理后自然時效。由用戶進行處理，適于2024合金，強度比T4稍低。

　　T5—從成型溫度冷卻后人工時效。

　　T6—固溶處理后人工時效。

　　T61—T41+人工時效。

　　T611—固溶處理，沸水淬火。

　　T62—固溶處理后人工時效。

　　T7—固溶處理后穩(wěn)定化。提高尺寸穩(wěn)定性，減小殘余應(yīng)力，提高抗蝕性。

　　T72—固溶處理后過時效。

　　T73—固溶處理后進行分級時效，強度比T6低，抗蝕性顯著提高。

　　T76—固溶處理后進行分級時效。

　　T8—固溶處理冷作后人工時效。

　　T81—固溶處理后冷作，人工時效。為改善固溶處理后的變形及改善強度。

　　T86—固溶處理后冷作（6%），人工時效。

　　T87—T37+人工時效。

　　T9—固溶處理后人工時效再冷作。

　　T10—從成型溫度冷卻，人工時效后冷作。

　　Tx51—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進行拉伸處理。

　　板材0.5~3%的變形，棒、型材1~3%的變形。

　　X代表3、4、6或8，例如T351、T451、T651、T851，適用于板、拉制棒、線材，拉伸消除應(yīng)力后不作任何矯正而時效。T3510、T4510、T8510，適用于擠壓型材，拉伸消除應(yīng)力后為使平直度符合公差進行矯正，并時效。

　　Tx52—為消除固溶處理后的殘余應(yīng)力進行壓縮變形，固溶處理后進行2.5%的塑性變形然后時效，例如T352、T652。

　　Tx53—消除熱應(yīng)力。

　　Tx54—為消除精密鍛件固溶處理后的殘余應(yīng)力進行壓縮變形。

 聯(lián) 系 人：王琳
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