窯車(chē)平鋪用耐火纖維毯采用無(wú)爐襯水冷壁自熔式、連熔連甩生產(chǎn)工藝,雙面針刺成型。纖維長(zhǎng)、直徑均勻、抗拉強(qiáng)度高,制成的纖維模塊,膨脹率大,抗氣流沖刷能力強(qiáng),熱穩(wěn)定性好。
全自控化的加熱爐毯熱處理系統(tǒng),可預(yù)先處理纖維制品的相變化,可大大降低產(chǎn)品在使用過(guò)程中的高溫收縮。
優(yōu)質(zhì)的進(jìn)口原料和特殊的提純及混料生產(chǎn)工藝,有效的降低了制品中的雜質(zhì)含量。
窯車(chē)平鋪用耐火纖維毯技術(shù)實(shí)力:
濟(jì)南盛陽(yáng)有10余名專業(yè)技術(shù)研發(fā)、設(shè)計(jì)人員可快速、及時(shí)的為用戶提供先進(jìn)的工業(yè)窯爐爐襯設(shè)計(jì)、爐襯結(jié)構(gòu)方案等技術(shù)服務(wù)。設(shè)計(jì)、研發(fā)人員有著豐富的經(jīng)驗(yàn)先后設(shè)計(jì)和協(xié)助設(shè)計(jì)各個(gè)行業(yè)數(shù)百臺(tái)爐子的爐襯設(shè)計(jì)工作,為用戶和各大設(shè)計(jì)院提供了可靠的技術(shù)支持和保障。
窯車(chē)平鋪用耐火纖維毯施工服務(wù)優(yōu)勢(shì):
專業(yè)施工隊(duì)伍,專業(yè)素質(zhì)高、爐襯施工技術(shù)優(yōu)良、紀(jì)律嚴(yán)明、施工經(jīng)驗(yàn)豐富。曾先后承擔(dān)過(guò)宅鋼、濟(jì)鋼、萊鋼、山鋁等大型鋼鐵、冶金公司各種爐型的施工工作,在冶金、鋼鐵爐某些特異型部位及關(guān)鍵部位爐襯的處理上積累了豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。該施工隊(duì)以其過(guò)硬的施工技術(shù)和嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ髯黠L(fēng),贏得了用戶的高度贊譽(yù)。
窯車(chē)平鋪用耐火纖維毯用于航天、鋼鐵、石化的高溫絕熱保溫;工業(yè)窯爐、加熱裝置壁襯、背襯絕熱保溫;高溫設(shè)備絕熱保溫;高溫管道絕熱保溫;電器元件隔熱防火;高溫墊片;模塊、折疊塊原料。
窯車(chē)平鋪用耐火纖維毯作為爐襯材料與模塊一起使用的優(yōu)勢(shì):a.體積密度低:陶纖爐襯比輕質(zhì)隔熱磚爐襯輕75%以上,比輕質(zhì)澆注料爐襯輕90%到95%。如采用纖維爐襯可大大減輕窯爐的鋼結(jié)構(gòu)負(fù)荷,延長(zhǎng)爐體使用壽命。
b.熱容量(蓄熱量)低:陶瓷纖維的熱容量?jī)H為輕質(zhì)耐熱襯里和輕質(zhì)澆注料襯里的1/10左右,而爐襯材料的熱容量與爐襯的重量成正比。低熱容量對(duì)加熱爐的啟爐、停爐起到非常顯著的節(jié)能效果。
c.低導(dǎo)熱率:陶瓷纖維爐襯導(dǎo)熱系數(shù)為輕質(zhì)耐熱襯里的1/10,絕熱效果顯著。
d.施工簡(jiǎn)便:施工過(guò)程無(wú)需留設(shè)膨脹縫,施工人員經(jīng)過(guò)基本培訓(xùn)即可上崗。
e.抗熱震及機(jī)械震動(dòng)性能優(yōu)良:纖維毯及模塊具有柔性和彈性,在被加熱體能承受的前提下,纖維折疊模塊爐襯可以以任意快的速度加熱或冷卻而且不易破損。
f.無(wú)需烘爐:爐襯施工完畢即可投入使用,無(wú)需烘爐程序。
g.隔音性能好:陶瓷纖維有降低頻率小于1000赫茲的高頻噪聲,對(duì)小于300HZ的聲波,隔聲能力優(yōu)于常用隔聲材料,能顯著降低噪聲污染。
h.高熱敏性:陶瓷纖維爐襯的熱敏性要遠(yuǎn)遠(yuǎn)好于常規(guī)耐火纖維材料爐襯,纖維爐襯的高熱敏性更適應(yīng)工業(yè)窯爐的自動(dòng)化控制。
i.化學(xué)性能穩(wěn)定:陶瓷硅酸鋁纖維屬中性偏酸性材料,除與強(qiáng)酸堿反應(yīng)外,不被其它弱酸、堿以及水、油、蒸汽浸蝕,與鉛、鋁、銅不浸潤(rùn)。
j.使用范圍廣:隨著耐火纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展,耐火陶纖制品從使溫度上,可以滿足600℃至1400℃不同溫度檔次的使用要求。從纖維棉、毯、氈到纖維模塊、板、異型件、紙、纖維紡織品;從纖維棉到纖維噴涂料、可塑料、澆注料等多種形態(tài)的二次加工或深加工產(chǎn)品,完全滿足各行業(yè)不同工業(yè)爐對(duì)耐火陶纖制品的使用要求。
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