改修舊磚窯窯頂
主營(yíng)產(chǎn)品:陶瓷纖維毯|陶瓷纖維模塊|陶瓷纖維紙|陶瓷纖維板|陶瓷纖維噴涂料|陶瓷纖維折疊塊|陶瓷纖維紡織品|陶瓷纖維異型件|高溫粘合劑|陶瓷纖維棉|陶瓷纖維氈
濟(jì)南盛陽(yáng)高溫提供磚瓦行業(yè)各種燒磚隧道窯的平吊頂磚窯、改修舊磚窯窯頂、隧道窯項(xiàng)目耐火棉設(shè)計(jì)、耐火棉生產(chǎn)、耐火棉施工一條龍服務(wù),業(yè)務(wù)細(xì)分為:改修舊磚窯窯頂、新建平頂隧道窯窯頂及窯墻耐火棉的設(shè)計(jì)方案及生產(chǎn)、施工;拱頂隧道窯改造成平頂隧道窯的設(shè)計(jì)方案及生產(chǎn)、施工(包括拱頂拆除和拱頂不拆除2種情況),以上各情況在全國(guó)各地都有實(shí)行的案例均可參觀。
濟(jì)南盛陽(yáng)高溫材料有限公司是我國(guó)專(zhuān)業(yè)的磚窯、隧道窯保溫企業(yè),是國(guó)內(nèi)早參與頁(yè)巖磚隧道窯保溫、粘土磚隧道窯保溫、煤矸石隧道窯保溫的生產(chǎn)、設(shè)計(jì)、施工砌筑單位。中國(guó)是磚瓦生產(chǎn)大國(guó),每年燒制數(shù)百億塊標(biāo)磚,傳統(tǒng)的輪窯雖然項(xiàng)目投入低,但人工成本極高,且由于采用間歇式作業(yè),所以能耗高、產(chǎn)出低,節(jié)能效果差,頁(yè)巖煤矸石培燒大大提高了生產(chǎn)企業(yè)成本。目前新建的磚瓦隧道窯、移動(dòng)隧道窯、環(huán)形旋轉(zhuǎn)隧道窯在傳統(tǒng)基礎(chǔ)上有了革命性突破,特點(diǎn)如下:生產(chǎn)能力大、燃耗低、節(jié)能效果好、使用壽命長(zhǎng)、機(jī)械化、自動(dòng)化程度高、勞動(dòng)條件好。新型全纖維窯頂結(jié)構(gòu)要求:材質(zhì)應(yīng)長(zhǎng)期承受高溫作用(特別是燒成帶)、重量輕、保溫性能好,其結(jié)構(gòu)嚴(yán)密,不漏氣,并有利于窯內(nèi)氣流的合理分布。
一般隧道窯窯體從前到后分為干燥段、預(yù)熱段、焙燒段、保溫段、冷卻段,總長(zhǎng)約90m~140m。我公司設(shè)有嚴(yán)謹(jǐn)?shù)母G爐節(jié)能保溫設(shè)計(jì)部門(mén),可根據(jù)客 戶各種隧道窯使用特點(diǎn),建立窯體的傳熱數(shù)學(xué)模型,為客戶設(shè)計(jì)佳的材質(zhì)組成與結(jié)構(gòu),在滿足客戶良好的節(jié)能保溫效果前提下,大程度地降低客戶的成本投入,為客戶著想。
什么是一次和二次碼燒?如何選擇?
一次碼燒工藝是指坯體成型出來(lái)的濕坯由人工或機(jī)械碼放在窯車(chē)上或窯內(nèi)成垛,直接進(jìn)入磚窯焙燒成產(chǎn)品磚的工藝。濕坯干燥和磚坯焙燒同步進(jìn)行,成型后的濕坯只碼一次,故稱(chēng)為一次碼燒工藝。主要分為輪窯一次碼燒和隧道窯一次碼燒兩種,前者較少,制約條件較多,后者較普及。對(duì)生產(chǎn)工藝要求嚴(yán)格。二次碼燒工藝過(guò)程是:成型出來(lái)的濕坯采用自然或人工進(jìn)行干燥,然后由人工或機(jī)械將干坯運(yùn)碼在磚窯里成垛,進(jìn)行焙燒成磚。濕坯在干燥時(shí)碼一次,干坯在焙燒時(shí)碼一次,共碼二次故稱(chēng)為二次碼燒工藝。主要分為輪窯二次碼燒和隧道窯二次碼燒兩種,兩種工藝非常普及。
什么情況選擇一次碼燒工藝:
a.原料的性能要適宜。一次碼燒工藝所用原料的自然含水率不能大于16%,干燥收縮率低于3%,干燥敏感性系數(shù)小于0.8。因?yàn)橐淮未a燒工藝是將濕坯碼在窯車(chē)上或窯內(nèi)成垛,垛高要達(dá)到窯設(shè)計(jì)產(chǎn)量要求的高度,一般要碼9~15層,較適合頁(yè)巖和煤矸石原料,不適合高摻量粉煤灰原料。
b.濕坯體強(qiáng)度較高。濕坯體強(qiáng)度要達(dá)到2.5~2.8kg/cm2,否則底下幾層濕坯因強(qiáng)度低而被壓裂。濕坯必須是半硬塑或硬塑擠出成型,擠出壓力必須大于2.5MPa,真空室的真空度達(dá)到80%以上,原料的顆粒機(jī)配要合理。
c.產(chǎn)品外形與結(jié)構(gòu)要求不復(fù)雜。產(chǎn)品尺寸不能過(guò)大,不能多邊角,孔洞壁不能太薄,孔形不能太復(fù)雜才能適宜一次碼燒工藝。
什么情況選擇二次碼燒工藝:
a.采用自然干燥、輪窯焙燒的二次碼燒工藝。通常情況下,生產(chǎn)粘土實(shí)心磚、多孔磚和孔洞率不高的空心磚,并進(jìn)行季節(jié)性生產(chǎn)的磚廠,一般采取塑性擠出成型。
b.采用小斷面隧道式干燥室干燥,輪窯或隧道窯焙燒二次碼燒工藝。當(dāng)產(chǎn)品為實(shí)心磚、多孔磚、模數(shù)磚或空心磚時(shí),原料屬于中等塑性,干燥線收縮率在4%以上,塑性擠出成型。
c. 采用大斷面隧道式干燥室干燥,隧道窯焙燒二次碼燒工藝。當(dāng)原料塑性指數(shù)較高,干燥敏感性系數(shù)1以上時(shí),干燥線收編率較大,產(chǎn)品是規(guī)格較大的薄壁、多孔(樓板磚、大塊薄壁多孔承重磚和燒結(jié)空心砌塊)制品時(shí)采用,生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)配有自動(dòng)機(jī)械碼坯、自動(dòng)上下架系統(tǒng),該工藝自動(dòng)化程度高,投資大,要求人員素質(zhì)高,磚制品質(zhì)量好。
改修舊磚窯窯頂所用耐火保溫材料同樣應(yīng)用于鋁行業(yè)高溫隔熱領(lǐng)域,起到耐火保溫隔熱的作用。
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