主營(yíng):全自動(dòng)射芯機(jī),覆膜砂射芯機(jī),覆膜砂鑄造模具,覆膜砂生產(chǎn)線設(shè)備,全自動(dòng)殼芯機(jī),重力澆鑄機(jī),各種材質(zhì)準(zhǔn)確鑄件,剎車盤射芯機(jī)
射芯機(jī)控制器的可以調(diào)控的射砂模式分別是射芯機(jī)同時(shí)射砂、順序射砂、單左射砂三種模式。
1射芯機(jī)同時(shí)射砂操作步驟是:合模->左/右砂箱->左/右射沙->開模
2射芯機(jī)順序射砂操作步驟是:合模->左砂箱->左射沙->右砂箱->右射砂->開模->LED數(shù)碼管倒計(jì)時(shí)顯示;可靠的按鍵處理;多功能直觀、人性化的參數(shù)設(shè)置操作。
3射芯機(jī)單左射砂操作步驟是:合模->左砂箱->左射沙->開模
射芯機(jī)是我公司針對(duì)目前鑄管業(yè)承口砂芯生產(chǎn)中存在的一系列問題而研制的專項(xiàng)使用新型射芯機(jī)。其基本特點(diǎn)有:特點(diǎn):
1.采用了新型多功能下壓式直沖射砂氣包,實(shí)現(xiàn)了高壓氣流吹均壓射砂,環(huán)形芯盒模腔可得到均實(shí)充砂,有效地保證了砂芯的結(jié)構(gòu)強(qiáng)度。
2.采用了移動(dòng)式浮動(dòng)射頭與吹氣板,加砂位與射砂位分開,在避免了加砂閥跑砂的同時(shí)實(shí)現(xiàn)了射頭下壓射砂及吹氣板下壓吹氣(工作臺(tái)及芯盒不動(dòng)),降低了機(jī)器運(yùn)行能耗,縮短了運(yùn)行周期。
3.采用了全新的脫模出芯方式:在開模的同時(shí)芯棒下抽,砂芯由底板直接送出。其明顯優(yōu)點(diǎn)是:砂芯受力合理,脫?欤⌒痉奖。
4.模具安裝空間及開模行程在一定范圍內(nèi)無級(jí)可調(diào),有效避免了大馬拉小車的現(xiàn)象,適應(yīng)了規(guī)格跨度非常大的系列砂芯生產(chǎn)。大型射芯機(jī)的使用范圍擴(kuò)大到DN80-1000,降低了工程建設(shè)投入資金。
5.機(jī)器整體結(jié)構(gòu)緊湊,便于封閉,廢氣收集率高,環(huán)保性好。
6.配置了效率高連續(xù)氣化氣體發(fā)生器,及全自動(dòng)效率高連續(xù)混砂機(jī), 保證了三乙胺充分氣化,既降低了胺耗又縮短了砂芯硬化時(shí)間,從根本上控制了環(huán)境污染,同時(shí)有效的提高了生產(chǎn)效率與砂芯質(zhì)量。
全自動(dòng)效率高連續(xù)混砂機(jī)可將芯砂直接加入射腔,隨用隨混,避免了儲(chǔ)砂斗存砂結(jié)塊堵塞射孔現(xiàn)象,既節(jié)約了芯砂又保證了砂芯質(zhì)量。形成了一個(gè)全自動(dòng)的效率高制芯中心。
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