XLT-1743耐高溫環(huán)氧酚醛涂料(雙組份)
冶金防腐高溫涂料 機械防腐酚醛涂料 鍋爐防腐高溫涂料 化工設備防腐涂料
1. 組成:它是以農業(yè)生產體系硅樹脂改性環(huán)氧樹脂為主要成膜基料,加入特種耐熱顏填料、溶劑、助劑等制備而成的雙組份防腐耐熱涂料。
2. 性能:具有優(yōu)異的耐熱性、耐溫差聚變性,其耐化學腐蝕性較好,絕緣性佳,可耐300℃以下的高溫,使用之前經120—140℃預固化,性能更佳。
3. 用途:適用于冶金、機械、鍋爐、化工設備等要求耐溫并有一定腐蝕環(huán)境的防腐保護。
4. 技術指標:
項目 | 指標 | 檢驗標準 | ||
漆膜顏色及外觀 | 銀白、灰色,漆膜平整 | 目測 | ||
在容器中的狀態(tài) | 攪拌后均勻無硬塊 | 目測 | ||
干燥時間(25?1℃) | 表干(h) | ≤ | 2 | GB/T1728-1989 |
實干(h) | 24 | |||
烘干140℃(h) | ≤ | 1.5 | ||
粘度(涂-4杯,25?1℃),S | > | 80 | GB/T1723-1993 | |
固含量(%) | ≥ | 75 | GB/T1725-1989 | |
附著力(劃格法)級 | ≤ | 1 | GB/T9286-1998 | |
柔韌性mm | ≤ | 1 | GB/T1731-1993 | |
抗沖擊性cm | 50 | GB/T1732-1993 | ||
耐高溫性(℃)≤ | 300 | GB/T1735-2009 |
5. 施工參數(shù):
5.1 配制方法:將涂料完全攪拌至桶底無沉積物,并按涂料:固化劑=10:1的比例混合均勻,熟化5—10分鐘即可使用,稀釋劑采用配套專項使用稀釋劑,其用量為0—5%左右。
5.2 適用期:配制好的涂料建議在3小時內用完,切忌將未用完的涂料倒入原漆桶中。
5.3 理論耗量:如果不考慮實際施工時的涂裝環(huán)境、方法、表面狀況及結構形狀等因素的影響,一般消耗量為0.20kg/㎡。
5.4 結尾一道面漆涂裝完工后,須自然固化7天后才能投入使用,如果環(huán)境溫度低于10℃時,應適當延長。
5.5 施工時的相對濕度控制在75%以下,濕度太高會使漆膜發(fā)白。
6. 包裝與貯存:
6.1 包裝:鐵桶密封包裝,每桶涂料凈重20kg,每桶稀釋劑凈重15kg,每桶固化劑凈重2kg。
6.2 貯存和運輸:屬易燃物品,貯存于遠離火源的通風陰涼干燥處,切忌碰撞、日曬雨淋。
6.3 有效期為半年:超過有效期,經重新檢驗合格后仍可使用。
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