主營(yíng):多點(diǎn)自動(dòng)注脂器,集中自動(dòng)潤(rùn)滑系統(tǒng),多點(diǎn)自動(dòng)潤(rùn)滑器,等離子清洗機(jī),大氣等離子清洗機(jī),超聲波金屬焊接機(jī),真空等離子清洗機(jī),金屬超聲波焊接機(jī)
YZD08-10C等離子清洗機(jī)
YZD08-10C等離子清洗機(jī)是利用氣體高壓放電,然后把氣體分解成等離子體;我們?nèi)粘I钪谐R姷挠幸后w,固體和氣體,氣體再升華就形成了等離子體,也就是物質(zhì)的第四種形態(tài),我們也稱為輝光,所以真空等離子清洗機(jī)也叫輝光等離子清洗機(jī)。
等離子清洗機(jī)的優(yōu)點(diǎn):
1.等離子清洗機(jī)不需要?dú)鈶B(tài)材料進(jìn)行輔助,減少清潔成本。
2.跟自動(dòng)化設(shè)備進(jìn)行配套使用,可以提高清洗產(chǎn)能。
3.等離子清洗機(jī)是利用輝光進(jìn)行清洗機(jī),可以說(shuō)是全方位的,不用擔(dān)心材料表面凹凸不平,而達(dá)不到清潔效果。
4.可以同時(shí)處理金屬,塑料,半導(dǎo)體,氧化物,或者是高分子材料都可以處理。
5.由于等離子主要是分解掉有機(jī)污染物,所以不用擔(dān)心污染或危害健康。
6.清潔過(guò)后不用打掃工作場(chǎng)所,保持生產(chǎn)環(huán)境的潔凈。
7.在清洗過(guò)程當(dāng)中可以改善材料表面的活性,親水性,提高材料表面的達(dá)因值。
等離子清洗機(jī)參數(shù):
型號(hào) |
YZD08-10C |
容量 |
10升 |
艙體 |
200*200*260(不銹鋼艙體外置) |
處理過(guò)程 |
自動(dòng)控制(人機(jī)界面) MCU自動(dòng)與手動(dòng)方式 |
功率 |
300-500瓦 |
電源 |
220V |
頻率 |
40KHZ (偏移量小于0.2KHz) |
外形型號(hào) |
600*400*500 |
工作電流 |
整機(jī)工作電流不大于1.2A(不含真空泵) |
射頻電源功率 |
200-500W |
特性阻抗 |
50歐姆 |
自動(dòng)匹配真空度 |
30Pa—100Pa |
氣體流量 |
10—100ml/min(可調(diào)) |
等離子通常稱作物質(zhì)的第四種狀態(tài),前三種狀態(tài)是固體、液體、氣體,它們是比較常見的,就存在于我們周圍。等離子在地球上只存在于某種特定環(huán)境,如閃電、極光。就好象把固體轉(zhuǎn)變成氣體需要能量一樣,產(chǎn)生離子體也需要能量。一定量的離子體是由帶電粒子和中性粒子(包括原子、離子和自由粒子)混合組成。離子體能夠?qū)щ姟?br />
等離子技術(shù)的應(yīng)用:
通過(guò)對(duì)物體表面進(jìn)行等離子轟擊,可以達(dá)到對(duì)物體表面的蝕刻,活化,清洗等目的?梢燥@著加強(qiáng)這些表面的粘性及焊接強(qiáng)度,等離子表面處理系統(tǒng)現(xiàn)正應(yīng)用于LCD,LED,IC,PCB,SMT,BGA,引線框架,平板顯示器的清洗和蝕刻。等離子清洗過(guò)的IC可顯著提高焊線強(qiáng)度,減少電路故障的可能性。殘余的感光阻劑、樹脂,溶液殘?jiān)捌渌袡C(jī)污染物暴露于等離子體區(qū),短時(shí)間內(nèi)就能清除。PCB制造商用等離子蝕刻系統(tǒng)進(jìn)行去污和蝕刻來(lái)帶走鉆孔中的絕緣物。對(duì)許多產(chǎn)品,不論它們是應(yīng)用于工業(yè)。電子、航空、健康等行業(yè),可靠性都依靠于兩個(gè)表面之間的粘結(jié)強(qiáng)度。不管表面是金屬、陶瓷、聚合物、塑料或是其中的復(fù)合物,等離子體都有潛能改進(jìn)粘著力,提高終產(chǎn)品質(zhì)量。等離子體改變?nèi)魏伪砻娴哪芰κ前踩、環(huán)保的、經(jīng)濟(jì)的。它是許多行業(yè)面臨的挑戰(zhàn)問(wèn)題的可行的解決方案。
等離子處理的原理:
給一組電極通上射頻電源,電極之間形成高頻交變電場(chǎng),區(qū)域內(nèi)氣體在交變電場(chǎng)的激蕩下,形成等離子體,活性等離子對(duì)物體表面進(jìn)行物理轟擊與化學(xué)反應(yīng)雙重作用,使被清洗物表面物質(zhì)變成粒子和氣態(tài)物質(zhì),經(jīng)過(guò)抽真空排出,而達(dá)到表面處理的目的。
在整個(gè)等離子處理過(guò)程中,影響等離子處理效果的要素包括過(guò)程溫度、射頻功率、氣體分配、真空度、電極設(shè)置、靜電保護(hù)等等 YZD08-10C真空等離子清洗機(jī)。
YZD08-10C等離子清洗機(jī):
一、清洗對(duì)象經(jīng)等離子清洗之后是干燥的,不需要再經(jīng)干燥處理即可送往下一道工序?梢蕴岣哒麄(gè)工藝流水線的處理效率;
二、等離子清洗使得用戶可以遠(yuǎn)離有害溶劑對(duì)人體的傷害,同時(shí)也避免了濕法清洗中容易洗壞清洗對(duì)象的問(wèn)題;
三、避免使用三氯乙烷等ODS有害溶劑,這樣清洗后不會(huì)產(chǎn)生有害污染物,因此這種清洗方法屬于環(huán)保的綠色清洗方法。這在全球高度關(guān)注環(huán)保的情況下越發(fā)顯出它的重要性;
四、采用無(wú)線電波范圍的高頻產(chǎn)生的等離子體與激光等直射光線不同。等離子體的方向性不強(qiáng),這使得它可以深入到物體的微細(xì)孔眼和凹陷的內(nèi)部完成清洗任務(wù),因此不需要過(guò)多考慮被清洗物體的形狀。而且對(duì)這些難清洗部位的清洗效果與氟利昂清洗的效果相似甚至更好;
五、使用等離子清洗,可以使得清洗效率獲得極大的提高。整個(gè)清洗工藝流程幾分鐘內(nèi)即可完成,因此具有產(chǎn)率高的特點(diǎn);
六、等離子清洗需要控制的真空度約為100Pa,這種清洗條件很容易達(dá)到。因此這種裝置的設(shè)備成本不高,加上清洗過(guò)程不需要使用價(jià)格較為昂貴的有機(jī)溶劑,這使得整體成本要低于傳統(tǒng)的濕法清洗工藝;
七、使用等離子清洗,避免了對(duì)清洗液的運(yùn)輸、存儲(chǔ)、排放等處理措施,所以生產(chǎn)場(chǎng)地很容易保持清潔衛(wèi)生;
八、等離子體清洗可以不分處理對(duì)象,它可以處理各種各樣的材質(zhì),無(wú)論是金屬、半導(dǎo)體、氧化物,還是高分子材料(如聚丙烯、聚氯乙烯、聚四氟乙烯、聚酰亞胺、聚酯、環(huán)氧樹脂等高聚物)都可以使用等離子體來(lái)處理。因此特別適合于不耐熱以及不耐溶劑的材質(zhì)。而且還可以有選擇地對(duì)材料的整體、局部或復(fù)雜結(jié)構(gòu)進(jìn)行部分清洗;
九、在完成清洗去污的同時(shí),還可以改善材料本身的表面性能。如提高表面的潤(rùn)濕性能、改善膜的黏著力等,這在許多應(yīng)用中都是非常重要的。
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