軸類水浸超聲波探傷系統(tǒng)-盤環(huán)件，鍛鑄件

國(guó)產(chǎn)進(jìn)口超聲C掃描系統(tǒng)系列產(chǎn)品，實(shí)驗(yàn)室水浸超聲C掃描系統(tǒng)盤環(huán)件水浸超聲系統(tǒng),高純靶材水浸超聲檢測(cè)系統(tǒng),廣泛應(yīng)用于航空航天,有色金屬等領(lǐng)域,提供免費(fèi)試測(cè)服務(wù).

水浸多軸掃查檢測(cè)系統(tǒng)是一種將工件放置在水槽中，結(jié)合多維掃查機(jī)器人驅(qū)動(dòng)探頭，對(duì)工件進(jìn)行整體化掃查的機(jī)構(gòu)。由于工件放置在水中，所以可以保證耦合良好。現(xiàn)廣泛應(yīng)用于實(shí)驗(yàn)室、航空航天、汽車、****、石化、電力等工業(yè)領(lǐng)域的盤環(huán)件，鍛鑄件，復(fù)合材料，棒，管，坯等各種零部件的檢測(cè)。

驅(qū)動(dòng)探頭的機(jī)器人較多可以具有六個(gè)運(yùn)動(dòng)維度，包括三維掃查的X/Y/Z軸，探頭自轉(zhuǎn)的ω軸，探頭角度調(diào)整的α/β軸�？蓪�(shí)現(xiàn)聯(lián)動(dòng)，工件型面自動(dòng)仿形。此外棒材、圓餅狀工件還可以在水槽內(nèi)旋轉(zhuǎn)。軸類水浸超聲波探傷系統(tǒng)-盤環(huán)件，鍛鑄件

耦合方式：水浸耦合

掃查覆蓋率：高標(biāo)準(zhǔn)掃查

  掃查方式：多維掃查

軸類水浸超聲波探傷系統(tǒng)

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系統(tǒng)檢測(cè)漏報(bào)率: ≤0.1%; 系統(tǒng)檢測(cè)誤報(bào)率: ≤0.5%; 檢測(cè)靈敏度: 能檢出Ф0.8mm的平底孔，雜波水平不大于Ф0.8mm-12dB;

超聲波水浸法檢測(cè)是對(duì)超聲檢測(cè)的進(jìn)一步研究發(fā)展，其是在超聲波探頭與工件之間填充一定厚度的水層，聲波先經(jīng)過水層，再入射到試件中的非接觸式超聲檢測(cè)方法。水浸超聲檢測(cè)分為全部浸沒式和局部浸沒式。全部浸沒式適用于體積不大，形狀簡(jiǎn)單的工件檢測(cè)；局部浸沒式適用于大體積工件的檢測(cè)，根據(jù)對(duì)水施加的方式不同又分為噴液式、通水式和滿溢式三種方式。

在水浸探傷中，為了克服聲束在水中的擴(kuò)散，改善聲束的指向性，提高檢測(cè)靈敏度和分辨力，尤其是對(duì)凸弧面工件，常采用聚焦探頭進(jìn)行檢測(cè)。水浸聚焦探頭的聚焦方式有兩種，一種是將壓電晶片做成凹面，直接聚焦；另一種是在水浸直探頭前加上聲透鏡產(chǎn)生聚焦聲束。軸類水浸超聲波探傷系統(tǒng)-盤環(huán)件，鍛鑄件

在對(duì)于軸類水浸超聲檢測(cè)中常用的方法有徑向縱波反射法和周向橫波反射法。

徑向縱波反射法：軸類工件在滾輪上以一定的速度勻速旋轉(zhuǎn)，同時(shí)其上面的聚焦水浸探頭沿工件軸心線勻速移動(dòng)。從而實(shí)現(xiàn)對(duì)工件內(nèi)部除近表面以外的部分進(jìn)行掃查。當(dāng)遇到一定當(dāng)量的缺陷時(shí)，在屏幕上相應(yīng)位置就會(huì)出現(xiàn)一定幅度缺陷回波，探傷儀上的警報(bào)器可發(fā)生警報(bào)。這種方法的優(yōu)點(diǎn)是工件內(nèi)聲能量大，有利于提高探傷靈敏度和分辨力。探傷波形穩(wěn)定、清晰、再現(xiàn)性好；缺點(diǎn)是在工件表面存在左右的盲區(qū)軸類水浸超聲波探傷系統(tǒng)-盤環(huán)件，鍛鑄件