固態(tài)電解電容390UF 7.5V 5X9

Solid aluminum electrolytic capacitors

固態(tài)電容使用溫度范圍：-55℃ 到 +105℃

固態(tài)電容容量偏差：額定容量的±20%，(在 20±2℃, 120Hz±10%下測試)

固態(tài)電容損耗角正切(DF)：D.F 必須小于表1中的規(guī)格值, (在20±2℃，120Hz±10%下測試)

固態(tài)電容漏電流：在被測電容器上串聯(lián)一個1 kΩ的保護電阻，然后接于額定電壓，測量漏電流。

在施加額定電壓2min后，測試固態(tài)電容30S漏電流不超過表中的規(guī)格值。

固態(tài)電容等效串聯(lián)電阻 (ESR)

固態(tài)電容ESR在 20±2℃, 100kHz下不超過表中的規(guī)格值。

固態(tài)電容測試要點：測試位置應在距離電容器本體1mm處的引線位置。

固態(tài)電容測試前應先對測試儀器進行清零，且清零的金屬片應妥善保管。

推薦的固態(tài)電容的波峰焊接工藝1，波峰焊

推薦使用下列焊接工藝：

 溫度 時間 次數(shù) 

預處理條件 ≤120℃ ≤120秒 1次 

焊接條件 260+5℃Max 10秒 ≤2次 

 2．推薦使用下列焊接工藝： 

電壓范圍 預熱溫度 200℃以上的時間 230℃以上的時間 峰值溫度 焊接次數(shù) 

2．5 to 10v 150to180℃ 120 sec.Max 90 sec.max 50 sec.max 260℃max 僅1次 

250℃max ≤2次 

16 to 25v 90 sec.max 50 sec.max 250℃max 僅1次 

80 sec.max 40 sec.max 240℃max ≤2次 

注：（1）所有的溫度是指測試鋁殼頂端溫度；

（2）第二次波峰焊之前，必須讓電容器溫度冷卻到室溫。                                                   

焊接后的注意事項

a) 當固態(tài)鋁電容器完成焊接后，請不要使用外力傾斜、彎曲、扭曲它；

b) 請不要抓住固態(tài)鋁電容器來移動PCB板；

c) 當堆放焊接有固態(tài)鋁電容器的PCB板時，請不要將固態(tài)鋁電容器互相接觸或接觸到其他元件；

d) 不要讓焊接在PCB板上的固態(tài)鋁電容器承受外力。

8. PCB板的清洗：請選用乙醇類清洗劑，并注意以下條件：

a)使用浸沒方式和超聲波清洗時，請不要超過2分鐘；

b)清洗溫度須低于60℃；

c)請注意清洗劑帶來的污染問題；

d)清洗結(jié)束后，請用低于額定工作溫度度以下的熱空氣進行干燥。

9.其他注意事項：

a)不要用手直接接觸固態(tài)鋁電容器的引出線；

b)不要使用導體接通固態(tài)鋁電容器的正負較，不要讓固態(tài)鋁電容器接觸導電性溶液（如酸和堿的水溶液）。  固態(tài)電容的儲存條件

a) 不要將固態(tài)容器儲存在高溫高濕環(huán)境中，較好的儲存溫度為5～35℃,濕度為75%以下;

b) 要使固態(tài)電容器保持好的可焊性,請不要開啟出廠包裝,并且,儲存期限不要超過1年;

c) 僅僅在安裝前打開包裝,并一次性安裝完全部產(chǎn)品,如果有產(chǎn)品剩余,則請放回包裝袋并封袋口.

d)不要將固態(tài)電容器儲存于有害氣體環(huán)境.

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