氮化硅陶瓷氮化硅耐磨結(jié)構(gòu)件

安陽 氮化硅,氮化硅耐磨
氮化物陶瓷 1．氮化硅陶瓷 它是以Si3N4為主要成分的陶瓷，按其制造工藝不同可分為熱壓 燒結(jié)氮化硅（β - Si3N4）陶瓷和反應(yīng)燒結(jié)氮化硅（α - Si3N4）陶瓷 熱壓燒結(jié)氮化硅陶瓷致密，氣孔率接近于零，強度高反應(yīng)燒 結(jié)氮化硅陶瓷有20%～30%氣孔， 特點：氮化硅陶瓷硬度高，摩擦因子小，只有0.1～0.2，具有 自潤滑性；蠕變抗力高，熱膨脹系數(shù)小，抗熱振性能在陶瓷中佳， 比Al2O3瓷高2～3倍；化學(xué)穩(wěn)定性好，抗氫氟酸以外的各種無機酸和 堿溶液的侵蝕，也能抵抗熔融非鐵金屬的侵蝕；同時具有優(yōu)異的電 絕緣性能
氮化硅的硬度高，Hv=18GPa～21?Gpa，HRA=91～93，僅次于金剛石、立方BN、B4C等少數(shù)幾種超硬材料，摩擦系數(shù)小(O．1)，有自潤滑性，與加油的金屬表面相似(0．1--0．2) 由于氮化硅是鍵強高的共價化合物，并在空氣中能形成氧化物保護膜，所以還具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，1200℃以下不被氧化，1200~1600℃生成保護膜可防止進一步氧化
熱導(dǎo)率為16.7W/(m?K)在很寬的溫度范圍內(nèi)氮化硅都是一種具有一定的熱導(dǎo)率、低熱膨脹系數(shù)、彈性模量較高的高度度硬陶瓷
氮化硅陶瓷表面經(jīng)拋光后，有金屬光澤為解決這一問題,Garvie等〔14〕 提出了用單斜ZrO2多晶設(shè)計先進耐火材料的思路和方法其思路是以單斜ZrO2多晶取代氣孔,并且能和氣孔起同樣的作用所采用的單斜多晶ZrO2(MPZ)平 均尺寸大約為13μm,其中包含有粒徑為1-2μm的微 晶把這些粒子均勻分布在任何惰性的脆體基體中,制成了接近理論密度的復(fù)合材料這種材料具有穩(wěn)定裂紋擴展的特征,與抗熱震性能相同的傳統(tǒng)耐火材料相比,其力學(xué)性能要提高百分之幾百
熔點1900℃（加壓下）
通過綜述碳化硅非線性導(dǎo)電特性的意義和特性材料的特性、非線性導(dǎo)電特性的測試及計算方法，討論了α碳化硅和β碳化硅的非線性導(dǎo)電特性及其影響因素，前人研究結(jié)果表明，對于α碳化硅，顆粒越粗，電阻率越低、非線性系數(shù)越大;顆粒越細，電阻率越高、非線性系數(shù)越小;不同種類，不同工廠生產(chǎn)的碳化硅的電阻率和非線性系數(shù)是不同的
目前常用的斷裂韌性測量方法有雙層懸臂梁試 驗、三點彎曲或四點彎曲試驗、壓痕試驗等Oian 對拉伸方法進行了改進，通過測量臨界應(yīng)變能量釋放率評價涂層 基體界理論基礎(chǔ) 測量彈性模量的三點彎曲法在測量涂層彈性模量的方法中，以三點彎曲試 驗為常用，可以采用雙面涂層試樣和單面涂層試 樣兩種
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