數(shù)字機(jī)芯電磁熔鋁爐

磁感應(yīng)式高溫加熱設(shè)備

一、電磁加熱原理

電磁感應(yīng)加熱作為一種新型加熱系統(tǒng)，它打破傳統(tǒng)的電熱圈（電阻絲）發(fā)熱方式，采用的磁場感應(yīng)渦流加熱原理，即電流通過線圈產(chǎn)生磁場，磁場內(nèi)磁力線通過導(dǎo)磁性金屬材料時(shí)會(huì)使金屬體內(nèi)產(chǎn)生無數(shù)小渦流，使金屬材料本身自行高速發(fā)熱，達(dá)到加熱金屬材料體內(nèi)物件溫度。電磁線圈本身不發(fā)熱。

二、使用范圍

工業(yè)電磁節(jié)能廣泛應(yīng)用于塑料注射機(jī)擠出機(jī)吹膜機(jī)拉絲機(jī)塑料薄膜管材線材等機(jī)器食品加工紡織印染冶金輕工機(jī)械表面熱處理及焊接鍋爐開水爐等行業(yè)，可以替代傳統(tǒng)能源。

紡織印染原料采用電磁加熱可以提高能源利用效率，提高加熱速度，提高溫度控制精度。

輕工行業(yè)罐頭以及其他塑料包裝的封口等等

鍋爐行業(yè)電磁鍋爐利用其加熱速度快的特點(diǎn)，可拋棄傳統(tǒng)鍋爐整體加熱的方式，只在鍋爐的出水端進(jìn)行加熱，使水流在流動(dòng)中完成加熱，加熱速度快，節(jié)省空間。

機(jī)械行業(yè)高頻電磁加熱可以應(yīng)用于與金屬表面熱處理，其效果比傳統(tǒng)處理方式有顯著提高，其他如各種機(jī)械零件的淬火，以及淬火后的回火，退火和正火等熱處理的加熱，壓力加工前的透熱；

電磁加熱技術(shù)的應(yīng)用，不僅有利于產(chǎn)品品質(zhì)、生產(chǎn)小路的提升和節(jié)能降耗降低成本，也提升了設(shè)備制造企業(yè)的技術(shù)水平，在傳統(tǒng)行業(yè)中越來越廣泛地被接受和使用。

三、其特點(diǎn)總結(jié)如下：

1、高效節(jié)能：利用電磁感應(yīng)原理，透過模具鐵質(zhì)分子配合磁力線震動(dòng)生熱，快速省時(shí)。采用獨(dú)特的電路設(shè)計(jì)，電熱效率達(dá)到95%以上;

2、安全環(huán)保：全方位外殼防止電磁泄漏，時(shí)還增加了過壓過流欠壓等多重保護(hù)，遇到異常情況自動(dòng)報(bào)警停機(jī)，減少意外事故發(fā)生。

3、智能控制：模具檢知功能可以識(shí)別爐內(nèi)有無模具或者模具是否適合，如若不符合要求，則發(fā)出警報(bào)提示用戶；系統(tǒng)內(nèi)嵌有多重保護(hù)；溫度采用PID控制，準(zhǔn)確迅速。

4、質(zhì)量可靠：配件均選用進(jìn)口或國內(nèi)知名廠家生產(chǎn)的正規(guī)元器件，結(jié)合先進(jìn)技術(shù)，確保了設(shè)備的高可靠性和穩(wěn)定性。

5、使用方便：人機(jī)界面簡單明了，操作靈活便利。

6、環(huán)境品質(zhì)：無公害燃燒廢氣排放，無大量熱散失，工作環(huán)境干凈易打掃。

7、主要用途：應(yīng)用于注塑機(jī)壓鑄機(jī)工業(yè)磨具加熱.........

四、綜合評估及要領(lǐng)

    同比燒天然氣省60%，同比燒柴油省40%，同比電熱絲省30%，我們將以專業(yè)的技術(shù)生產(chǎn)，改造壓鑄機(jī)坩堝爐，提倡節(jié)能環(huán)保，減少二氧化碳排放量，改善工作環(huán)境，為客戶節(jié)約成本，創(chuàng)造利潤。