AO生化反應(yīng)池潛水?dāng)嚢铏C使用要求

使用要求

（1）所提供設(shè)備及設(shè)備的制造必須符合ISO、IEC標準或其他等效標準，這些等效標準必須取得項目經(jīng)理同意。

（2）導(dǎo)軌系統(tǒng)可自由調(diào)整潛水?dāng)嚢杵鞯奶嵘�和下降，并在無須排空水池情況下拆卸和安裝攪拌器。攪拌器全部的重量受力在一個支架上，并且這個支架必須可承受攪拌器產(chǎn)生的推力。

（3）潛水?dāng)嚢杵鲬?yīng)在設(shè)計環(huán)境下運行，應(yīng)保證使平衡池能均勻混合，無沉淀現(xiàn)象產(chǎn)生。攪拌器應(yīng)能在完全淹沒的條件下24小時連續(xù)運行，同時，攪拌器也應(yīng)能間斷運行或長時間停機后正常起動運行。

（4）潛水?dāng)嚢杵髟谡麄�工作中，必須無震動地平穩(wěn)運行，其無故障運行應(yīng)不小于10，000小時。

結(jié)構(gòu)

（1）殼體

攪拌機殼體材質(zhì)為不銹鋼304。

（2）葉輪

應(yīng)采用具有良好自清功能、工作時無振動、且經(jīng)過優(yōu)化設(shè)計的軸流葉輪，葉輪材質(zhì)為不銹鋼304，并經(jīng)過動平衡試驗。葉輪應(yīng)能**地攪拌推動池底流體的流動。所有漿葉都應(yīng)具有相同的形狀，漿葉的間隙應(yīng)相等。

（3）主軸

葉輪和電機軸應(yīng)是同一根軸，并具有足夠的剛度，以承受正常工作、起動、停機時可能出現(xiàn)的大扭矩。主軸在軸承和機械密封處的撓度應(yīng)不超過0.05毫米。攪拌器軸應(yīng)是電機軸的延伸，不得采用聯(lián)軸器。主軸材質(zhì)為不銹鋼316。

（4）軸承

推進器的軸承均應(yīng)為向心推力球軸承。葉輪和電機的軸承應(yīng)為耐磨、油脂潤滑軸承，能承受軸向和徑向負載并與介質(zhì)完全隔離，設(shè)計使用壽命不少于100,000小時。

（5）軸封

采用兩個相互單獨且可反轉(zhuǎn)的高質(zhì)量機械密封。機械密封面材料均采用耐腐蝕碳化硅或碳化鎢。當(dāng)機械密封正向或反向旋轉(zhuǎn)時，都應(yīng)能正常工作。機械密封的使用壽命不低于30,000小時。機械密封必須在油室中工作，以確保機械密封的有效潤滑。

（6）電機

電機應(yīng)為潛水電機、3相、380V、50Hz、交流電源、防護等級IP68，電機為鼠籠式異步電機，電機定子絕緣等級F。

電機應(yīng)有足夠的外表面積，提供電機足夠的散熱面積，以保證電機在全浸沒的狀態(tài)下連續(xù)運行。電機每小時至少啟動15次。

電纜應(yīng)采用潛水、柔性電纜，絕緣等級F。潛水?dāng)嚢杵饕�出電纜采用GB5013.2中YZW型橡套軟電纜或性能相同的其它電纜，單臺標準配置長度不少于10m，電纜密封頭采用特殊硫化處理,以防電纜外皮破損，滲水至電機；

為了防止異物進入電機內(nèi)部，應(yīng)采用接線端子板、密封墊等將電機室和接線室完全隔離開來。端子板應(yīng)采用螺栓固定。電纜應(yīng)能安全地連接到接線端子板上。

（7）監(jiān)測系統(tǒng)

所有定子都應(yīng)安裝三個串聯(lián)連接的常閉熱敏傳感器，以監(jiān)測每組定子線圈的溫度，當(dāng)溫度高時，傳感器就斷開，同時電機停止轉(zhuǎn)動并發(fā)出啟動緊急信號信號。常閉熱敏傳感器都應(yīng)采用雙金屬片式傳感器，其觸點容量應(yīng)不小于：220V，2安培。

所有推進器都均應(yīng)安裝泄漏傳感器，包括油室泄漏傳感器及定子室泄漏傳感器，以監(jiān)測泄漏情況。泄漏傳感器都應(yīng)為電較式傳感器，輸出信號為電阻輸出信號。

不得使用浮球開關(guān)式泄漏傳感器。

材料

所有潛水?dāng)嚢杵鞯牟牧隙紤?yīng)適合于污水的腐蝕環(huán)境。

主要部件材料如下：

殼體 不低于不銹鋼304（AISI）

葉輪 不低于不銹鋼304（AISI）

攪拌器軸 不低于不銹鋼316（AISI）

導(dǎo)流環(huán) 不低于不銹鋼304（AISI）

密封 碳化鎢或碳化硅

導(dǎo)軌架 不低于不銹鋼304（AISI）

O型圈 丁腈橡膠

螺栓、螺母、墊片 不低于不銹鋼304（AISI）

提升鋼絲繩 不低于不銹鋼304（AISI）

提升支架、絞車 不低于不銹鋼304（AISI）

7 測試、檢查、驗收和壽命

除應(yīng)符合招標文件規(guī)定的有關(guān)條款規(guī)定，還應(yīng)滿足下列要求：試驗結(jié)果和記錄應(yīng)提交給買方；安裝后應(yīng)做6個小時的負載試驗以證明設(shè)備的穩(wěn)定運行性。

8 備品備件和專項使用工具

潛水?dāng)嚢杵髡�常運行和維護保養(yǎng)所需的備品備件和專項使用工具，應(yīng)符合有關(guān)條款的規(guī)定。

9資料提交

投標廠家應(yīng)提交下列資料但不限于以下內(nèi)容：

?總裝圖應(yīng)包括攪拌器安裝圖及平面布置圖，并應(yīng)標明安裝尺寸和材料；

?詳細說明設(shè)備性能和有關(guān)參數(shù)；

?制造及質(zhì)量保證措施；

?安裝方法的詳細描述和安裝精度規(guī)定；

?試運轉(zhuǎn)前的調(diào)試及檢測要求；

?攪拌器控制箱的接線圖及控制原理圖。

?產(chǎn)品試驗報告及產(chǎn)品及格證明

10制造商的服務(wù)

制造商的技術(shù)代表到工作現(xiàn)場進行工作，協(xié)助業(yè)主檢查安裝前的各項準備工作，在雙方確認條件具備后，經(jīng)業(yè)主確認的制造商的負責(zé)安裝施工的分包商即可以開始設(shè)備安裝，安裝完成后提交安裝完畢的證明，制造商須協(xié)助進行調(diào)試運行，進行啟動前的培訓(xùn)和工作現(xiàn)場培訓(xùn)。

質(zhì)量保證及承諾

（1）設(shè)備的包裝、運輸和質(zhì)量擔(dān)保

1)、制造商應(yīng)負責(zé)將設(shè)備進行妥善的包裝，然后完整無損地運抵本標書規(guī)定的交貨地點。

設(shè)備質(zhì)量保修期：為設(shè)備終驗收合格后24個月或設(shè)備到貨開箱驗收合格后30個月，以先到為準。（在以上條款中已列出單項零部件、單項設(shè)備質(zhì)量要求者，以單項所列質(zhì)量要求為準）；質(zhì)保期內(nèi)出現(xiàn)的任何由質(zhì)量原因造成的維修直到更換設(shè)備均由制造商負責(zé)解決并承擔(dān)所需一切費用。