主營(yíng):網(wǎng)帶式釬焊爐,銅陽較泥硫酸化焙燒回轉(zhuǎn)窯蒸硒系統(tǒng),合金礦回轉(zhuǎn)焙燒蒸硒系統(tǒng),硫酸化回轉(zhuǎn)焙燒窯爐,氧化鋯粉體回轉(zhuǎn)焙燒爐,硅沙釉料回轉(zhuǎn)煅燒爐,氧化鈷粉體回轉(zhuǎn)焙燒爐,氧化銅粉體回轉(zhuǎn)焙燒爐
本生產(chǎn)線為中、小型軸承套及鋼制零件進(jìn)行光亮淬火處理的連續(xù)式電阻爐?蓪(duì)工件進(jìn)行快速加熱、光亮淬火和回火整套熱處理工藝。該生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度高,設(shè)備先進(jìn)。生產(chǎn)線由電氣系統(tǒng)自動(dòng)控制爐溫度和機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn),無須人工操作,就可以保證零件處理后的質(zhì)量。
主要技術(shù)參數(shù)
1.淬火加熱爐
序號(hào) 名 稱 技術(shù)參數(shù)
1 加熱功率 140Kw
2 有效加熱區(qū)尺寸 418040070(mm)
3 較高加熱溫度 950℃
4 加熱區(qū) 3區(qū)
5 網(wǎng)帶速度 50~250mm/min連續(xù)可調(diào)
6 生產(chǎn)量 150Kg/h
7 傳動(dòng)網(wǎng)帶功率 1.5Kw
2.淬火槽
序號(hào) 名 稱 油槽技術(shù)參數(shù)
1 加熱器功率 18Kw
2 冷卻泵 2.2Kw
3 網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī) 1.1Kw
4 淬火介質(zhì)攪拌電機(jī) 1.5Kw
5 網(wǎng)帶寬度 500mm
6 網(wǎng)帶運(yùn)行速度 25~250mm/min
7 冷卻水用量 6m3/h
8 容積 15m3
9 淬火液溫度 40℃~80℃
3.中間清洗機(jī)及烘干裝置
序號(hào) 名 稱 技術(shù)參數(shù)
1 網(wǎng)帶驅(qū)動(dòng)電機(jī)功率 1.1Kw
2 網(wǎng)帶速度 25~250mm/min
3 加熱功率 18Kw
4 烘干送風(fēng)電機(jī) 0.37Kw
5 噴淋泵 2.2Kw
6 噴射泵 1.1Kw
7 去油電機(jī) 0.25Kw
8 網(wǎng)帶烘干加熱器 4Kw
9 網(wǎng)帶寬度 500mm
10 清洗液溫度 40℃~80℃
4.回火爐
序號(hào) 名 稱 技術(shù)參數(shù)
1 額定電壓 額定電壓
2 額定溫度 350℃
3 加熱功率 45Kw
4 風(fēng)機(jī)功率 3Kw4臺(tái)=12Kw
5 網(wǎng)帶減速機(jī)功率 1.1Kw
6 加熱區(qū) 4區(qū)
7 工作空間尺寸 7460500100mm
8 網(wǎng)帶速度 50~250mm/min連續(xù)可調(diào)
網(wǎng)帶淬火加熱爐由爐體、前料架、網(wǎng)帶、加熱元件、馬弗罐、爐襯、傳動(dòng)系統(tǒng)組成
免責(zé)申明:以上所展示的信息由企業(yè)自行提供,內(nèi)容的真實(shí)性、準(zhǔn)確性和合法性由發(fā)布企業(yè)負(fù)責(zé),鋁道網(wǎng)對(duì)此不承擔(dān)任何保證責(zé)任。為保障您的利益,我們建議您選擇鋁道網(wǎng)的 鋁業(yè)通會(huì)員。友情提醒:請(qǐng)新老用戶加強(qiáng)對(duì)信息真實(shí)性及其發(fā)布者身份與資質(zhì)的甄別,避免引起不必要
風(fēng)險(xiǎn)提示:創(chuàng)業(yè)有風(fēng)險(xiǎn),投資需謹(jǐn)慎。打擊招商詐騙,創(chuàng)建誠(chéng)信平臺(tái)。維權(quán)舉報(bào):0571-89937588。
手 機(jī):點(diǎn)擊查看
電 話:點(diǎn)擊查看
傳 真:點(diǎn)擊查看
地 址:南京市棲霞區(qū)靖安經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)18號(hào)