供應銅合金細化劑脫氧管

銅及銅基合金細化劑脫氧管DS4

銅及銅基合金脫氧管DS4是引進的新產(chǎn)品，全部配方及加工枝術由外國提供,適用于熔融銅，銅合金和銅鎳合金中除去氧化物殘余，經(jīng)濟而有效。

產(chǎn)品優(yōu)點：

銅基合金脫氧管產(chǎn)品配方特別設計用來除去熔煉期間形成的或隨爐加入的氧化性雜質(zhì)。如果這些非金屬夾雜留在熔體中，則會在凝因后生成疏松的、充滿氣孔的金屬件，嚴重影響機械性能和鑄件的密實性。便用脫氧管。具有增強晶粒細化的作用因為DS管將改善金屬流動性與控制晶粒規(guī)格和分布結合起來，提高熱處理效果，低抗諸如邊緣開裂、表面剝落等缺陷。

產(chǎn)品應用：

對于低鋅含量（5%）的銅合金在氧化氣氛下熔煉，即使用CUR熔劑產(chǎn)品，有意的形成少量的但很重的銅氧化物以令人滿意地從熔體中除去H2，（由于氧氣和氫氣不能在平衡狀態(tài)下共存）。然后，用適當?shù)倪�原劑除去少量的殘余氧化物就變得非常容易，在澆鑄前加入一個下正確的DS4銅脫氧管即能完成，這種氧化/還原技術能保證無氣的、潔凈的金屬熔體進入澆鑄，無須使用操作因難的除氣工序。該方法特別適用于所有的青銅、炮炮。尤其適用于較小的熔煉爐，約100千克/爐。

當鋅含量超過5%時，如黃銅、首飾銅等，在合金的熔點（鋅合金的熔點在913攝氏度）時鋅的蒸汽壓一般是以保證熔體中不存在H2，不必使用氧化性熔劑，并建議減少CURG熔劑的組分。在此情形下，后的口乖口將有助于境界熔體和增加流動性。同樣，鋁青銅合金、高強度黃銅、鎳銀銅合金等，在后處理使用適當?shù)拿撗豕芫�能有效地增強流動性和細化日�！?/span>

使用方法：

熔體的脫氧應在終溫度檢查和澆鑄前進行預熱結束，插入已預制成型的脫氧管，用一保護性鐘罩將其帶到熔體的底部并輕輕地移動，幾秒鐘DS管熔解，攪拌以使還原劑均分布，然后，仔細將渣撇去（必要時使用SLAX凝結劑凝渣），就可以進行澆鑄了。