125噸沖床模具沖床廠家

125噸沖床模具

沖床設(shè)備在使用中容易發(fā)生沖芯各側(cè)位置的磨損量不同,有的部分有較大劃痕,磨損較快,這種情況在細(xì)窄的長方模具上特別明顯。該問題主要原因:
1)機(jī)床轉(zhuǎn)塔設(shè)計或加工精度不足,主要是上下轉(zhuǎn)盤的模具安裝座的對中性不好。
2)沖床模具的設(shè)計或加工精度不能滿足要求。
3)模具凸模的導(dǎo)套精度不夠.
為防止模具磨損不一致,應(yīng):
1)定期采用對中芯棒對機(jī)床轉(zhuǎn)塔和安裝座進(jìn)行對中性檢查調(diào)整。
2)采用全導(dǎo)程模具。
3)沖床加強(qiáng)操作人員的責(zé)任心,發(fā)現(xiàn)后及時查找原因,避免造成更大損失。
4)及時更換模具導(dǎo)套并選用合適間隙的凸凹模具。
(3)凸模磨損太快
主要原因：
1)模具間隙偏小,一般建議模具總間隙為材料板厚的20%～25%
2)凸模溫度過高,主要是由于同一模具連續(xù)長時間沖壓造成沖頭過熱。
3)凸凹模具的對中性不好, 包括模座和模具導(dǎo)向組件及轉(zhuǎn)塔鑲套精度不足等原因造成模具對中性不好。
4)模具刃磨方法不當(dāng),造成模具退火,磨損加劇.
沖壓工藝基礎(chǔ)
冷沖壓加工是在常溫下，利用沖壓設(shè)備（壓力機(jī)）和沖模，使各種不同規(guī)格的板料或坯料在壓力作用下發(fā)生變形或分離，制成所需各種形狀零件的一種加工方法。
冷沖壓可用于加工金屬材料，也可以加工非金屬材料。它同切削、鑄造、電加工等加工方法一樣，廣泛地用于工業(yè)生產(chǎn)中。由于冷沖壓是一種生產(chǎn)效率很高、少無切削的加工方法，它在航空、汽車、拖拉機(jī)、電機(jī)電器、精密儀器儀表等工業(yè)占有十分重要的加工地位。據(jù)初步統(tǒng)計，僅汽車制造業(yè)差不多有60%——75%的零件是采用冷沖壓加工工藝制成的。其中，冷沖壓生產(chǎn)所占的勞動量為整個汽車工業(yè)總勞動量的25%——30%。因此，研究和發(fā)展冷沖壓生產(chǎn)技術(shù)，對發(fā)展汽車生產(chǎn)具有十分重要的意義。