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300mm寬長條鋁單板

價格

192.20 元/平方米

  • 單價:電議
  • 最小起訂量: 20平方米
  • 所在地:廣東 廣州
  • 供貨總量: 68526平方米
  • 發(fā)布時間:2017-07-25

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產(chǎn)品描述

300mm寬長條鋁單板
鋁單板詳細介紹
 
  鋁單板是采用優(yōu)質(zhì)鋁合金板材為基材,再經(jīng)過數(shù)控折彎等技術(shù)成型,表面噴涂裝飾性涂料的一種新型幕墻材料。
  鋁單板基材采用1100H24、3003H24、5005H24等幕墻專項使用單層鋁合金板。
  鋁單板其構(gòu)造主要由面板、加強筋和角碼等部件組成。成型非常大工件尺寸可達8000mm×1800mm(L×W)
 
   目前建筑裝飾市場上,鋁單板是較活躍的建筑裝飾材料之一。經(jīng)過幾十年的發(fā)展,鋁單板已經(jīng)從較初的單一產(chǎn)品發(fā)展到了多種多樣的類型,時至今日,鋁單板都有哪些種類呢?下面我們就看看目前活躍在建筑裝飾材料市場中的鋁單板們的身影。 一、鋁單板樣式分類 根據(jù)鋁單板的外形樣式,可以將鋁單板分成不同的種類: 1. 常規(guī)鋁單板:方形鋁單板或者長方形鋁單板(可噴涂不同顏色); 2. 仿木紋鋁單板:具有木紋樣式; 3. 仿石材鋁單板; 4. 沖孔鋁單板; 5. 鏤空鋁單板; 6. 單曲鋁單板; 7. 雙曲鋁單板; 8. 其它異形鋁單板。 二、鋁單板表面裝飾效果分類 根據(jù)鋁單板的表面裝飾效果可以將鋁單板分為以下幾類: 1. 涂層裝飾鋁單板; 2. 氧化著色鋁單板; 3. 貼膜裝飾鋁單板; 4. 彩色印花鋁單板; 5. 拉絲鋁單板; 6. 鏡面鋁單板。
 
鋁單板其構(gòu)造主要由面板、加強筋和角碼等部件組成。成型非常大工件尺寸可達8000mm×1800mm(L×W)
涂料采用美國PPG、美國威士伯Valspar、荷蘭AkzoNobel、韓國KCC、等知名品牌涂料,涂層分為二涂一烤、三涂二烤,其涂層性能達到AAMA(美國建筑制造業(yè)協(xié)會)和ASCA美國建筑噴涂協(xié)會)的AAMA2605-98標準。
常規(guī)厚度:1.5mm、2.0mm、2.5mm、3.0mm。
常用規(guī)格:600*600mm、600*1200mm

特點:

 1、重量輕,鋼性好、強度高3.0mm厚鋁板每平方板重8kg,抗拉強度100-280n/mm2
2、耐久性和耐腐蝕性好。采用kynar-500、hylur500為基料的pvdf材料漆,可用25年不褪色。
鋁單板表面噴涂工藝
鋁單板表面噴涂工藝
3、工藝性好。采用先加工后噴漆工藝,鋁板可加工成平面、弧型和球面等各種復(fù)雜幾何形狀。
4、涂層均勻、色彩多樣。先進技術(shù)使得油漆與鋁板間附著均勻一致,顏色多樣,選擇空間大。
5、不易玷污,便于清潔保養(yǎng)。氟涂料膜的非粘著性,使表面很難附著污染物,更具有良好向潔性。
6、安裝施工方便快捷。鋁板在工廠成型,施工現(xiàn)場不需裁切,固定在骨架上即可。
7、可回收再利用,有利環(huán)保。鋁板可高標準回收,不同于玻璃,石材,陶瓷,鋁塑板等裝飾材料,回收殘值高。
 市場比較:
 
金屬板幕墻應(yīng)用已經(jīng)有了幾十年的歷史,還在使用的包括有鋁單板、鋁塑復(fù)合板和鋁蜂窩板三種。在這三種材料中,較常用的是鋁單板和鋁塑板。鋁單板出現(xiàn)的較早,后來在60年代末70年代初,鋁塑復(fù)合板在德國發(fā)明,并迅速風行大部分國家。鋁塑板和鋁單板到底有什么區(qū)別呢?在此我將這兩種材料做一個簡單的比較:

材料和造價
鋁單板一般采用2-4mm厚的AA1100純鋁板或AA3003等優(yōu)質(zhì)鋁合金板,國內(nèi)一般使用2.5mm厚AA3003鋁合金板;鋁塑復(fù)合板一般采用3-4mm三層結(jié)構(gòu),包括上下兩個0.5mm夾著PVC或PE。我們從材料可以看出,鋁塑復(fù)合板的造價肯定要比鋁單板要低的多。市場大概是4mm厚的復(fù)合板要比2.5mm厚的鋁單板價格要低120元/平方以上,一個一萬方的工程,使用鋁塑板就要比使用鋁單板降低120萬元的造價。

長條鋁單板加工過程
世界上的鋁單板有材料噴涂鋁單板和輥涂兩種,國內(nèi)暫時還沒有棍涂生產(chǎn)線,所以這里單板的加工過程主要是講的材料噴涂生產(chǎn)。噴涂生產(chǎn)鋁單板分為兩大步驟:靠前步是鈑金加工。這個過程主要是通過對平板經(jīng)過裁剪、折邊、彎弧、焊接、打磨等工序,把鋁單板加工成施工所需的形狀和尺寸。第二步就是噴涂。噴涂就是在加工好的鈑金上噴涂油漆。噴涂分為兩種,一種是人工噴涂,一種是機器噴涂。機器噴涂一般只適合規(guī)則的平板,但這種鋁單板在實際的使用中用的比較少,國內(nèi)大部分廠家采用的人工噴涂。人工噴涂是一個危險的工作,因為油漆的揮發(fā)性和毒性都比較強,很容易造成慢性苯系列中毒,嚴重影響人的健康。人工噴涂的一大優(yōu)點就是不管量的大小,顏色都可以任選,而鋁塑板的輥涂必須達到一定量才可以加工。鋁塑板的加工過程較之鋁單板復(fù)雜一些,主要是有化成、涂裝、復(fù)合和修邊四大工序,這四個過程除了修邊以外其它都是自動化生產(chǎn)。從其加工過程可以看出,鋁塑板在環(huán)保和安全性方面占有一定的優(yōu)越性。再加上鋁單板的鈑金加過程的簡易,有些私人作坊也開始涉足,嚴重影響了鋁單板的市場質(zhì)量的穩(wěn)定。

項目 2.5mm鋁單板 4mm厚的鋁塑復(fù)合板
外觀質(zhì)量 平板平整度不高,看上去有局部凹凸, 平板平整度比較高,但加工型狀受限;
但可以加工成各種不規(guī)則形狀; 噴涂 輥涂質(zhì)量眼觀質(zhì)量好,色差和膜厚偏差
由于人工技術(shù)的不穩(wěn)定,有局部色差 不明顯,但損壞不可局部修補。
和膜厚偏差;局部損壞可以修補。
機抗拉強度 130/mm 38-61N/mm2X
機械伸長度 5%-10% 12%-17%
折彎強度 84.2N/mm 34N/mm2
能彈性模量 70.00N/mm2 26.136-49.050N/mm2
 
長條鋁單板加工要求
作為資歷豐富廠家,必須集科研、設(shè)計、生產(chǎn)一體。資歷豐富廠家首先要有單獨自主體系,能迅速完成產(chǎn)品的基本設(shè)計,具備相應(yīng)的科研能力,能改進產(chǎn)品缺點和開發(fā)新的產(chǎn)品,解決現(xiàn)實中遇到的問題,然后才是生產(chǎn)能力的要求。
鈑金加工要求:配套完善的剪、沖、折彎及加工弧形板的卷圓機,可實現(xiàn)基本尺寸為4米的各種復(fù)雜形狀的鈑金加工(不少廠家能實現(xiàn)6米以上加工,但長度越長,平整度越差)。鋁材氬弧焊和高頻焊釘設(shè)備,可保證成形鋁板的焊接、封角以及加強筋種釘工序的高質(zhì)量完成;機械化的打磨拋光設(shè)備與6.6×1.7×1米的自動化前處理槽和設(shè)計制作的一套8×3米和8×2米的噴房和烤箱,能完成超大板材和長形材的加工,可確保產(chǎn)品表面達到涂裝所須基材的膜層要求。
噴涂加工要求:化學前處理用化學溶液去除金屬表面的農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系及無機污漬。然后去除自然氧化層,再利用化學劑產(chǎn)生氧化膜,使金屬表面產(chǎn)生防銹和時間久漆料粘附性。靜電涂裝使用國內(nèi)先進的自動靜電噴涂線,將材料涂料按工藝要求逐層噴涂于金屬基面上,并按特定溫度及時間烘烤固化。
質(zhì)量保證體系要求:品質(zhì)檢查及包裝采用高精度專項使用檢測儀器對產(chǎn)品品質(zhì)嚴格檢驗、保證產(chǎn)品尺寸精度滿足企業(yè)標準,漆膜質(zhì)量符合美國AAMA-605標準。
 
其常用厚度為1.5、2.0、2.5、3.0MM,型號為3003,狀態(tài)為H24。常規(guī)材料非常大尺寸為1220MM×2440MM。其構(gòu)造主要由面板、加強筋和角碼組成。角碼可直接由面板折彎、沖壓成型,也可在面板的小邊上鉚裝角碼成型。加強筋與板面后的電焊螺釘連接,使之成為一個牢固的整體,非常大增強了鋁單板幕墻的強度與剛性,保證了長期使用中的平整度及抗風抗震能力。如果需要隔音保溫,可在鋁板內(nèi)側(cè)安裝**的隔音保溫材料。
鋁單板幕墻表面一般經(jīng)過鉻化等前處理后,再采用材料噴涂處理。材料涂料面漆和清漆的聚偏氟乙烯樹脂(KANAR500)。一般分為二涂、三涂或四涂。材料涂層具有優(yōu)越的抗腐蝕性和耐候性,能抗酸雨、鹽霧和各種空氣污染物,耐冷熱性能較好,能抵御強烈紫外線的照射,能長期保持不褪色、不粉化,使用壽命長。我廠選用世界知名的材料涂料涂料生產(chǎn)商PPG、DNT、AKZO、NIPPON等公司的優(yōu)質(zhì)材料涂料,顏色選擇廣泛,客戶可直接按廠家提供的色板選用或提供色板樣。
長條鋁單板安裝方法:
 
1、根據(jù)同一水平高度裝好收邊角。
2、按不同的要求有不同的骨架,如:L50*50*5mm角鋼固定,預(yù)埋件鋁掛件固定等,根據(jù)不同的產(chǎn)品有不同的固定方法。
3、把預(yù)裝在扣板龍骨上的吊件,連同扣板龍骨緊貼輕鋼龍骨成垂直方向扣在輕鋼龍骨下面,扣板龍骨間距根據(jù)板型大小來確定,全部裝完后必須調(diào)整至水平。
4、將扣板順序扣在龍骨上,每扣完一件,將倒鎖片壓下,龍骨連接時用連接件接駁。
5、板面安裝時必須帶手套,如不慎留下指印或污漬,可用洗潔精清洗并抹干。

 

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