低壓鑄造用氮化硅升液管

升液管是用于低壓鑄造鋁合金制品（特別是汽車、摩托車用部件）的低壓鑄造機上的關(guān)鍵部件。它在工作時被下置于壓鑄機密閉的裝鋁溶體的保溫爐中（直接與金屬溶液接觸，溫度700℃左右），每隔3－5分鐘壓鑄機向鋁溶體液面施加一定的空氣壓力，將鋁溶液從升液管里提流到模具腔內(nèi)進行鑄造，實現(xiàn)其自動化與連續(xù)化。鋁水充型過程中有0.8～1㎏/㎝2的壓力，要求升液管具有優(yōu)異的抗熱沖擊疲勞性，優(yōu)良的抗腐蝕性，較高的強度及較好的氣密性
氮化硅升液管，具有耐腐蝕性及低的熱膨脹系數(shù)和良好的抗熱沖擊性能，不掉渣，不炸裂，使用壽命長等優(yōu)良性能。其優(yōu)異的抗氧化性能、熱震穩(wěn)定性以及與鋁熔液等金屬溶液不浸潤的特性，使其成為冶金低壓鑄造行業(yè)的理想材料。氮化硅升液管熱膨脹系數(shù)為1.0×10－6/℃，抗折強度為80～90mpa。使用后，在提高鑄件質(zhì)量的同時，顯著降低了低壓鑄造的運行成本。其使用壽命是傳統(tǒng)升液管的5－20倍，大大減少了升液管的更換次數(shù)，充分保證了生產(chǎn)的連續(xù)化和自動化，廣泛適用于煉鋁行業(yè)，石油化工行業(yè)，陶瓷行業(yè)、電子行業(yè)等