粉碎機生產(chǎn)線的配置

石灰石破碎系統(tǒng)的流程應根據(jù)石灰石的物理性質(zhì)、不同的進料粒度、原料磨要求的入磨粒度和生產(chǎn)能力，以及所選用的破碎設備的型號（如：顎式破碎機、圓錐破碎機）來確定破碎系統(tǒng)工藝流程。破碎系統(tǒng)流程一般分為單段破碎和多段破碎。目前，國內(nèi)大部分水泥廠采用單段破碎的工藝流程。單段大型化破碎機被廣泛應用且有很好的效果。因此，石灰石破碎系統(tǒng)在原料符合單段破碎的條件下首先選用單段破碎流程。單段破碎進料粒度大，系統(tǒng)投入資金少，工藝流程簡單。

石灰石或石灰?guī)r資源豐富，原礦品位一般能滿足各工業(yè)部門的要求。因此，一般只需要進行簡單的洗礦，不需要采用復雜的選礦工藝進行提純。石灰石的加工主要是粉碎、分級以及生產(chǎn)生石灰、熟石灰、沉淀碳酸鈣、超微細（納米）碳酸鈣、二氧化碳等。石灰石一般采用干式粉碎工藝，對于冶金、道路用石灰石，將礦石破碎篩分后即可。對于細粉產(chǎn)品的生產(chǎn)，礦石經(jīng)顎式破碎機、反擊式破碎機或圓錐式破碎機等破碎后直接用雷蒙磨粉磨，產(chǎn)品細度100-325目，具體加工流程如下:

首要階段：粗碎

石灰石大塊物料經(jīng)料倉由振動給料機均勻喂料，輸送到顎式破碎機進行粗碎，粗碎后的物料經(jīng)振動篩篩分后，由皮帶輸送機輸送至反擊式破碎機。

第二階段：中細碎

輸送到反擊破中的粗碎物料經(jīng)過反擊破破碎后，采用圓振篩對經(jīng)過反擊破破碎的物料進行篩分，非常大顆粒物料返送到反擊破再次破碎；如需更細的產(chǎn)品或  ，則將破碎后的物料送入制砂機進行進一步破碎  。

第三階段：磨粉

破碎后的石灰石小塊物料經(jīng)提升機送至料倉，再經(jīng)振動給料機將其均勻定量的送入磨機研磨室內(nèi)進行研磨。

第四階段：包裝

對成品物料進行包裝貯存。

石子破碎生產(chǎn)線配置

建筑用石子的學名叫粗骨料，其粒徑大于5mm，通常為碎石或卵石，其技術標準如下：

顆粒級配及 大粒徑：在鋼筋混凝土結構工程中，粗骨料的 大粒徑不得超過結構尺寸截面的1/4,同時不得大于鋼筋間 小凈距的3/4。對于混凝土實心板，可允許采用 大粒徑可達1/3板厚，但 大粒徑不得超過40mm。碎石的 大粒徑應不大于輸送管徑的1/3，卵石的 大粒徑應不大于輸送管徑的1/2.5。

石子行業(yè)一直是持續(xù)穩(wěn)定的，近年，較多的礦山高層轉行做石子，石子破碎設備在市場上開始火熱售賣。黎明重工專業(yè)做破碎磨粉設備，為客戶設計方案，技術培訓，售后維護等整體化服務。

石子破碎需要用到的設備：顎式破碎機，圓錐破碎機\反擊式破碎機，立軸沖擊破，給料機，振動篩，輸送帶等。12、13、24等規(guī)格是常見和客戶需求 多的石子。