干熄焦全纖維焦罐蓋保溫隔熱用含鋯型陶瓷纖維模塊產(chǎn)品說明:
在充分了解焦罐蓋外形結(jié)構(gòu)、使用工藝、所處環(huán)境的氣氛和特征的基礎(chǔ)上,結(jié)合硅酸鋁纖維產(chǎn)品的所具有的特點和性能,將焦罐蓋襯里結(jié)構(gòu)確定為纖維毯平鋪和纖維模塊疊砌的復(fù)合結(jié)構(gòu)。其中,熱面疊砌塊的材質(zhì)及保溫厚度需根據(jù)鋼包蓋使用溫度、所處環(huán)境的氣氛和工藝操作的要求確定;背襯平鋪材料多選用低檔次的普通陶硅酸鋁纖維毯。纖維模塊錨固件多采用角鐵式結(jié)構(gòu)形式,材質(zhì)選用1Cr18Ni9Ti.
干熄焦全纖維焦罐蓋保溫隔熱用含鋯型陶瓷纖維模塊結(jié)構(gòu)特點
(1)具有隔熱性、絕熱性能好,無熱膨脹應(yīng)力,抗熱震和機械震動等優(yōu)良特性。
(2)重量輕,平均體積密度僅為180-220Kg/m3,用以取代傳統(tǒng)的重質(zhì)耐火材料,能有效的強化焦罐蓋絕熱結(jié)構(gòu),有效的降低鋼包蓋傳動結(jié)構(gòu)的承重載荷,使焦罐蓋的自動化“鉸鏈式系統(tǒng)”成為可能。
(3)焦罐蓋襯里整體結(jié)構(gòu)均勻,表面平整緊湊;施工方便、易檢修。
適用范圍
隨著硅酸鋁纖維生產(chǎn)技術(shù)及應(yīng)用技術(shù)的發(fā)展與進步,硅酸鋁纖維產(chǎn)品已逐步實現(xiàn)了其系列化、功能化,可滿足650-1400℃范圍內(nèi)各行各業(yè)、各種產(chǎn)品形態(tài)及技術(shù)性能的需求。
干熄焦全纖維焦罐蓋保溫隔熱用含鋯型陶瓷纖維模塊的安裝流程
根據(jù)焦罐蓋的尺寸設(shè)計好含鋯型陶瓷纖維模塊的用量,含鋯型陶瓷纖維毯的用量,錨固件的用量,固化劑的用量。然后依據(jù)以下步驟執(zhí)行:鋼板除銹→將含鋯陶瓷纖維模塊螺栓焊接到鋼板上→鋪上兩層3cm厚的含鋯陶瓷纖維毯→取出模塊→將模塊導(dǎo)向桿擰到螺桿的小頭上→將模塊沿中心孔穿過導(dǎo)向桿靠到鋼板上→采用專項使用扳手將螺母擰到螺桿上→擰下導(dǎo)向桿→一次進行其他模塊的安裝→抽出模塊中心塑料管→拆開模塊困扎帶→壓縮安裝補償毯→安裝下一排模塊
全部模塊安裝完畢后,根據(jù)圖紙,將通氣孔挖出,然后噴上一層高溫固化劑。
焦罐蓋使用過程注意事項:
因為陶瓷纖維模塊是輕質(zhì)的保溫隔熱材料,所以自焦罐蓋的吊運過程中注意不要碰撞,另外,焦罐的包沿要保持潔凈,避免有大塊的渣滓刮壞陶瓷纖維模塊。
產(chǎn)品技術(shù)性能指標
分類溫度 |
1400 |
|
產(chǎn)品代碼 |
HLGX-589 |
|
加熱較久線變化(%) |
1350℃×24h≤-3 |
|
理論導(dǎo)熱系數(shù) (W/m.k)
|
(平均200℃) |
0.045-0.060 |
(平均400℃) |
0.095-0.120 |
|
(平均600℃) |
0.160-0.195 |
|
理論體積密度(kg/m³) |
200+10;220+10 |
|
產(chǎn)品規(guī)格(mm) |
300×300×200/250 |
|
AL2O3(%) |
- |
|
Zr2(%) |
15~17 |
|
AL2O3+ SiO2(%) |
- |
|
AL2O3+ SiO2+ Zr2 (%) |
≥99 |
|
Fe2O3(%) |
≤0.2 |
|
K2O +Na2O (%) |
≤0.2 |
|
包裝形式 |
紙箱/編織袋 |
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