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1100為工業(yè)純鋁,鋁含量(質(zhì)量分數(shù))為99.00%,不可熱處理強化。具有高的耐蝕性、電導(dǎo)率和熱導(dǎo)率、其密度小、塑性好、通過壓力加工可生產(chǎn)各種鋁材,但強度低。其他工藝性能呢個基本與1050A相同。 1100通常用于要求有良好成形加工性能、高耐蝕性、并不需要高度度不見,如視頻和化工搬運與儲存設(shè)備、鈑金工制品、用拉延貨旋壓加工的空心小五金、焊接組合鍵、反光器、銘牌等。
1100鋁板帶屬于純鋁板系列,其強度相對比較低,具有優(yōu)良的延展性、成形性、焊接性和耐腐性;陽較氧化后可進一步提高耐腐性,同時獲得美觀的表面;但不可熱處理強化。
純鋁板系列根據(jù)后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字來確定這個系列的低含鋁量,比如1100系列后兩位阿拉伯?dāng)?shù)字為00,根據(jù)全部牌號命名原則,含鋁量必須達到99.00%以上方為合格產(chǎn)品。我國的鋁合金技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)(GB/T3880-2006)中也明確規(guī)定1100含鋁量達到99.0%。
應(yīng)用范圍:
1100鋁板帶一般應(yīng)用在器物、散熱片、瓶蓋、印刷板、建材、熱交換器組件,還可以用作深沖壓的制品。被廣泛應(yīng)用于從炊具到工業(yè)設(shè)備的各個領(lǐng)域。
化學(xué)成份:
鋁 Al :99.00
硅 Si :0.45
銅 Cu :0.05 ~0.20
鎂 Mg:--
鋅 Zn:0.01
錳 Mn:0.035
鈦 Ti :--
釩 V:0.05
鐵 Fe: 0.35
注:單個:0.05。
力學(xué)性能:
抗拉強度 σb (MPa):110 ~136。
伸長率 δ10 (%): 3 ~5。
技術(shù)標(biāo)準(zhǔn):鋁板帶國家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T 3880-2006),適用于鋁合金板帶材料的統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)
對應(yīng)牌號:
1100(L6-1)——全部標(biāo)準(zhǔn):Al99.0(ISO);
日本:Al100/Al00(JIS);
歐洲標(biāo)準(zhǔn):EN AW 1100(EN);
法國:A45;加拿大990C(CSA);
美國:1100(AA)
純鋁板的表面質(zhì)量要求;
一、板材表面應(yīng)清潔,不允許有裂紋和氧化雜物;
二、板材表面允許有壓陷、劃傷、軋輥壓痕等缺陷,但其高層度不能超過板材的允許負偏差,并保證小厚度;
三、工藝包鋁厚板允許有包覆層的脫落部分和包覆層的氣泡;
四、板材表面允許修除在厚度差范圍內(nèi)的缺陷;
五、其他要求;可根據(jù)客戶需求定制不同規(guī)格、厚度、狀態(tài)純鋁產(chǎn)品.
廠家純鋁的優(yōu)良特性;
一、密度小純鋁的密度接近2700KG/M?,約為鐵的密度的35%;
二、可強化純鋁的強度雖不高,但通過冷加工可使其提高一倍以上,而且可通過添加鎂、鋅、銅、錳、硅、鋰、鈧等元素合金化,再經(jīng)過熱處理進一步強化,其強度可與優(yōu)質(zhì)的合金鋼媲美;
三、易加工鋁可用任何一種鑄造方法鑄造,鋁的可塑性好,可軋成薄板和箔;拉成管材和細絲;擠壓成各種民用的型材;可以大多數(shù)機床所能達到的大速度進行車、銑、鏜、刨等機械加工;
四、耐腐蝕鋁及其合金的表面,易生成一層致密、牢固的AL2O3保護膜,這層保護膜只有在鹵素離子或堿離子的激烈作用下才會遭到破壞,因此鋁有很好的耐大氣(包可工業(yè)性大氣和海洋性大氣)腐蝕和水腐蝕的能力。能抵抗多數(shù)酸和農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系物的腐蝕,采用緩蝕劑,可耐弱堿液腐蝕;采用保護措施,可提高鋁合金的耐腐蝕性能;
五、導(dǎo)電、導(dǎo)熱性好 鋁的導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能僅次于銀、銅和金,室溫時,電工鋁的等體積電導(dǎo)率可達62%IACS,若按單位質(zhì)量導(dǎo)電能力計算,其導(dǎo)電能力為銅的一倍;
六、反射性強 鋁的拋光表面對白光的反射率達80%以上,純度越高,反射率越高,同時鋁對紅外線、紫外線、電磁波、熱輻射等都有良好的反射性能;
七、無磁性、沖擊不生火花 這對某些特殊用途十分可貴,比如儀表材料,電氣設(shè)備的屏蔽材料,易燃、易爆物生產(chǎn)器材等;
八、有吸音性 對室內(nèi)裝飾有利,也可配置成阻尼合金;
九、耐輻射鋁對高能中子來說,具有與其他金屬相同程度的中子吸收截面,對低能范圍內(nèi)的中子,其吸收截面小,僅次于鈹、鎂、鋯等金屬。鋁耐核輻射的大優(yōu)點是對照射生成的感應(yīng)放射能衰減很快;
十、美觀鋁及其合金由于反射性能力強,表面呈銀白色光澤,經(jīng)機加工后就可達到很高的光潔度和光亮度,如果經(jīng)陽較氧化和著色,不僅可以提高抗蝕性能,而且可以獲得五顏六色,光彩奪目的制品,鋁也是生產(chǎn)涂漆材料的較好基體;
十一、熱處理,純鋁和防銹鋁只能進行退火熱處理,硬鋁、鍛鋁和防銹鋁以淬火時效為終熱處理方式.
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