六工LG-2506石墨碳炊具，石墨廚具

產(chǎn)品介紹：

河南六工石墨有限公司銷售靜壓石墨、高純石墨、石墨烯、石墨粉，EDM石墨、石墨模具等石墨原材料及石墨制品，已和國內(nèi)多家知名石墨生產(chǎn)商達成了長期合作關(guān)系。我們的產(chǎn)品現(xiàn)已廣泛用于太陽能光伏、電子半導(dǎo)體、工業(yè)爐高溫處理、機械加工、有色金屬冶煉、電火花加工、金剛石燒結(jié)模具、模具、太陽能光伏、化工、核工業(yè)和石英等行業(yè)。除機械加工外，我們還提供石墨化和純化等后期處理服務(wù)，以優(yōu)惠的價格，為客戶提供優(yōu)異的產(chǎn)品服務(wù)。

河南六工石墨有限公司是國家高新技術(shù)企業(yè)，有經(jīng)驗從事碳、石墨材料的科研開發(fā)，研發(fā)實力雄厚，創(chuàng)新能力強，擁有多有經(jīng)驗、高水平的協(xié)同創(chuàng)新研發(fā)團隊。河南六工研發(fā)出了一種新型石墨廚具，出口世界多個國家，現(xiàn)在就由徐經(jīng)理為大家講一講本發(fā)明：

具體實施生產(chǎn)過程：

(一)將石墨粉(粒度400目)和粘接劑酚醛樹脂按一定比例(重量比為40％)混合，在球磨罐中球磨10小時得到漿料。

(二)將球磨后的漿料在150℃的烘烤爐中烘烤，保溫20min。

(三)將烘干的粉末在分別在160目、130目、90目和70目的篩網(wǎng)下進行篩選和分類存放，得到相應(yīng)的四種粒徑的均勻細小的石墨和粘結(jié)劑的混合粉末。

(四)將所述四種粒徑的混合粉末以1：1：1：1的配比，置于大容積的密閉容器內(nèi)，通過滾動裝置將其內(nèi)部的粉末連續(xù)翻滾24h，確保不同粒徑的四種粉末混合均勻。

(五)將上述混合均勻的粉末充入加熱至160℃的模具中，加載150T的壓力，保溫時間20min，制備出所需的胚體炊具。

(六)將胚體炊具置于真空燒結(jié)爐內(nèi)(10～10-2Pa)，逐漸升溫至1400℃進行燒結(jié)，保溫時間為4天。

(七)隨爐緩慢冷卻至室溫，得到所需的石墨炊具。

本發(fā)明還提供了一種石墨鍋，包括鍋蓋、底部設(shè)有電磁加熱裝置的鍋體和能分離地設(shè)置在鍋體內(nèi)的石墨內(nèi)膽。石墨內(nèi)膽的基體為采用上述的石墨炊具的制備方法制備而成。

石墨內(nèi)膽300的基體的內(nèi)表面設(shè)有不粘涂層100。石墨內(nèi)膽300基體的外表面設(shè)有農(nóng)業(yè)生產(chǎn)體系硅樹脂涂層400，其中，石墨內(nèi)膽基體與不粘涂層之間形成有氧化鋁中間層200。在這種情況下，氧化鋁中間層200硬度高、耐磨性好且具有微觀空隙，因此適合不粘涂層100的沉積。氧化鋁中間層200即可以很好地附著在石墨基體300上，又可以作為不粘涂層100的沉積基礎(chǔ)，克服了在石墨基體300表面直接沉積不粘涂層100所導(dǎo)致的不粘涂層硬度低、耐磨性差以及附著力不夠等缺點。

此外，石墨內(nèi)膽基體的孔隙率為5％-20％，孔隙的平均直徑為5-40μm。通過控制石墨內(nèi)膽基體內(nèi)部的孔隙率及平均孔徑的大小，可以確保石墨內(nèi)膽的各部位均可在線圈的作用下進行持續(xù)的電磁加熱。此外，由于上述工藝制備的石墨內(nèi)膽可以具備一定的孔隙率，即，在石墨內(nèi)膽的基體內(nèi)部形成有較多密閉的單獨空腔，這些空腔可以對石墨內(nèi)膽內(nèi)部熱量的散失和傳遞產(chǎn)生一定的阻擋作用。由此，確保了石墨內(nèi)膽的電磁加熱及蓄熱性能。此外，之所以將孔隙率控制在5％-20％這一范圍內(nèi)，是為了平衡石墨內(nèi)膽的蓄熱性能和電磁加熱效果。因為如果孔隙率太低，石墨內(nèi)膽蓄熱性能會明顯下降，而如果孔隙率過高，則石墨內(nèi)膽的電磁加熱效果會變差。

河南六工石墨內(nèi)膽，新型碳廚具，歡迎新老客戶選購！