主營(yíng):熔鋁爐,鑄造平臺(tái),鋁棒均質(zhì)爐,單棒熱剪爐,多棒熱剪爐,鋁材時(shí)效爐,模具加熱爐,鋁棒鋸切機(jī)等
一、適用范圍:
圓形快速節(jié)能鋁熔煉爐是一種新型高效節(jié)能產(chǎn)品,主要用于各種鋁合金的熔煉,特別是鋁型材、鋁制品等回爐料較多且單爐間歇作業(yè)的熔煉場(chǎng)所。如鋁型材、鋁制品、合金板及廢鋁回收等。
二、主要特點(diǎn):
1、能耗低
a、采用圓形底爐及合理的燃燒器配置,燃燒沿底爐切線方向進(jìn)行,爐氣循環(huán)強(qiáng)烈、爐溫均勻、無(wú)局部過(guò)熱過(guò)燒現(xiàn)象.
b、采用豎爐,爐料在豎爐中充分吸收煙氣余熱,使?fàn)t頂排煙溫度降到150℃以下,大大提高熱效率,而爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),進(jìn)入底爐中的鋁料很快熔化,保證了很低的能耗.
c、采用空氣預(yù)熱器及爐殼夾層風(fēng)道,空氣預(yù)熱器能有效的吸收豎爐排出的煙氣余熱預(yù)熱空氣,預(yù)熱后的空氣進(jìn)入爐殼夾層風(fēng)道,處于爐襯保溫層外的風(fēng)道因空氣預(yù)熱而升溫,相對(duì)提高了環(huán)境溫度,減少爐殼散熱,同時(shí)空氣預(yù)熱后能提高燃燒效率、燃燒強(qiáng)度、火焰溫度與速度,強(qiáng)化爐氣循環(huán)和升溫速度.
2、燒損低
圓形爐火焰遠(yuǎn)離爐料,鋁料浸入鋁水熔化,大大減少了鋁液與爐氣的接觸面積,燒損降低(回爐料更顯著),燒損可在1.0%以下.
3、熔化速度快
與傳統(tǒng)方爐相比,因?yàn)閳A形爐從爐頂加料,加料方便,可邊加料邊熔化,因此裝爐不占據(jù)作業(yè)時(shí)間,同時(shí)爐料進(jìn)入底爐時(shí)已預(yù)熱到接近熔化狀態(tài),進(jìn)入底爐中的鋁料很快熔化,保證了很高的熔化速率,一般2至3小時(shí)即可熔化一爐.
4、勞動(dòng)強(qiáng)度低
爐門口無(wú)須加料,所以爐門小且密封嚴(yán)、爐門開啟時(shí)間少、爐內(nèi)散熱損失小、無(wú)扒渣精煉死角、操作方便、操作環(huán)境好,爐頂加料,可采用兩種加料形式:
a、采用叉車或行車將成捆鋁錠分一次或二次置入加料斗內(nèi),再用加料機(jī)構(gòu)從爐頂加入,無(wú)須人工搬運(yùn);
b、也可將成捆鋁錠用行車吊上加料平臺(tái),散包后由人工或傳動(dòng)機(jī)構(gòu)投擲.
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