鋁業(yè)回轉(zhuǎn)式冷卻機(jī)托輪配件

單冷機(jī)托輪根據(jù)結(jié)構(gòu)形式的不同，總體可分為二種。一種是軸承內(nèi)置式，既軸承裝配在托輪中間由壓蓋固定。另一種是軸承外置式，既軸承裝配在兩端軸承座內(nèi)。前者裝配形式的單冷機(jī)托輪因故障頻率高，維修正雜目前使用較少。后者因結(jié)構(gòu)簡單，承載力強(qiáng)，維修快捷簡單等特點(diǎn)，目前得到了廣泛的運(yùn)用。本文就內(nèi)置軸承式單冷機(jī)托輪的弊端、外置軸承式單冷機(jī)托輪的特點(diǎn)淺作分析，希望能夠給正在設(shè)計(jì)或購買單冷機(jī)托輪的你有所幫助。

內(nèi)置軸承形式的單冷機(jī)托輪結(jié)構(gòu)為：支撐拖輪各方向的受力及回轉(zhuǎn)功能的軸承安裝在拖輪內(nèi)孔中，兩個(gè)軸頭支撐在拖輪座上滑動(dòng)摩擦。此結(jié)構(gòu)存在以下問題：1： 因單冷機(jī)托輪受力大，支撐托輪的軸徑在托輪內(nèi)孔處非常大，使得在托輪孔內(nèi)安裝的軸承內(nèi)外徑都大，造成托輪內(nèi)孔加工量大、托輪軸承成本高、向托輪內(nèi)孔安裝軸承困難其費(fèi)用高；2 因向安裝在單冷機(jī)托輪內(nèi)部的軸承潤滑需要在托輪軸上加工細(xì)長孔，造成加工容易折斷鉆頭，加工難度大、費(fèi)用高；3 因通過在單冷機(jī)托輪軸頭上的細(xì)長孔向安裝在托輪內(nèi)部的軸承潤滑存在容易堵塞，潤滑油不易流動(dòng)到軸承部位，造成軸承潤滑不良燒死，故障頻率高，維修量大；

4 但單冷機(jī)托輪內(nèi)部軸承潤滑不良卡死時(shí)，托輪和托輪軸卡死為一體，造成兩端托輪軸頭在托輪座上滑動(dòng)摩擦，會快速把兩端軸頭磨損、磨細(xì)，造成拖輪一端或兩端下沉，引起筒體斜度變化或傾斜，經(jīng)常停窯維修；

外置軸承形式的單冷機(jī)托輪結(jié)構(gòu)為：支撐單冷機(jī)拖輪各方向的受力及回轉(zhuǎn)功能的軸承安裝在兩端軸承座內(nèi)。兩個(gè)軸頭支撐在拖輪座上滾動(dòng)摩擦。此結(jié)構(gòu)單冷機(jī)拖輪有以下優(yōu)點(diǎn)。1：性能可靠（拖輪與拖輪軸在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中不相互滑動(dòng)脫離、軸承壽命長）2：結(jié)構(gòu)合理:3：故障率低，4：使用壽命長，5：承載能力強(qiáng)等，6：更換維修快捷方便等優(yōu)點(diǎn)。外置軸承形式的單冷機(jī)托輪軸承座、拖輪、把傳動(dòng)支撐軸承安裝與拖輪兩端的軸承座內(nèi)、拖輪軸與拖輪為固定聯(lián)接。

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